現在正值夏季溫度很高,這給生產車間帶來了很多不變,工人師傅每天頂著50多度的溫度真的是汗流浹背,眾所周知同樣的我們的鋁卷成產出來也是很熱,在鋁卷制作的過程中,為了幫助改變它的狀態,我們是需要對它進行高溫加熱退火處理的,在高溫的狀態下它就會比較軟,其形狀也比較容易發生一些變化,在形狀調整好之後,就可以將它的溫度給降低下來,使其保持的硬度,但是有些情況,在高溫冷卻完成之後, 需要裸露在空氣中風冷降溫,這個時候鋁卷會出現一些卷曲問題,這是什麼原因呢?
冷卻時會出現彎曲現象,原因為:一般風冷的條件下,鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱係數均持平,但因為壁厚或形狀不一樣,各部位的散熱速度不均衡,造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢,終造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。
彎曲原因及過程如下:
1、薄壁部分溫度下降快,先產生收縮力,厚壁部分或空心管部分溫度下降慢,幾乎沒有收縮力;
2、薄壁部分截面積較小,產生的收縮力較小,或被牽引機牽引力;
3、離開牽引機,溫度繼續下降;
4、厚壁部分或空心管部分截面積較大,隨著溫度下降逐漸產生較大收縮力,薄壁部分溫度已大幅下降,不再產生收縮力或收縮力較小;
5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均,沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。
以上就是關於鋁卷在高溫冷卻後會出現卷曲問題的方法介紹,希望可以對大家啊有所幫助。