1鋁的基本特性與應用範圍鋁是元素周期表中第三周期主族元素，原子序數為13，原子量為26.9815。鋁具有一係列比其他有色金屬、鋼鐵、塑料和木材等更優良的特性，如密度小，僅為2.7 g / cm3，約為銅或鋼的1/3；良好的耐蝕性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的導熱性和導電性；良好的耐低溫性能，對光熱電波的反射率高、表面性能好；無磁性；基本無毒；有吸音性；耐酸性好；抗核輻射性能好；彈性係數小；良好的力學性能；優良的鑄造性能和焊接性能；良好的抗撞擊性。此外，鋁材的高溫性能、成型性能、切削加工性、鉚接性以及表面處理性能等也比較好。因此，鋁材在航天、航海、航空、汽車、交通運輸、橋梁、建築、電子電氣、能源動力、冶金化工、農業排灌、機械制造、包裝防腐、電器家具、日用文體等各個領域都獲得了十分廣泛的應用，下表列出了鋁的基本特性及主要應用領域。鋁的基本特性及主要應用領域基本特性主 要 特 點主要應用領域舉例質量輕鋁的密度為2.7 g/dm3,約為銅或鐵的1/3。是輕量化的良好材料用於制造飛機、航天器、軌道車輛、汽車、船舶、橋梁、高層建築、重型機械部件和質量輕的容器等強度好鋁的力學性能不如鋼鐵，但它的比強度高，可以添加銅、鎂、錳、鉻等合金元素，制成鋁合金，再經熱處理，而得到很高的強度。鋁合金的強度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美用於制造橋梁（特別是吊橋、可動橋）、飛機、壓力容器、集裝箱、建築結構材料、小五金等加工容易鋁的延展性優良，易於擠出形狀復雜的中空型材和適於拉伸加工及其他各種冷熱塑性成形受力結構部件框架，一般用品及各種容器、光學儀器及其他形狀復雜的精密零件美觀、適於各種表面處理鋁及其合金的表面有氧化膜，呈銀白色，相當美觀。如果經過氧化處理，其表面的氧化膜更牢固，而且還可以用著色和噴涂等方法，制造出各種顏色和光澤的表面建築用壁板、器具裝飾、裝飾品、標牌、門窗、幕墻、汽車和飛機蒙皮、儀表外殼及室內外裝修材料等導熱、導電性好導熱、導電率僅次於銅，約為鋼鐵的3～4倍電線、母線接頭、鍋、電飯鍋、熱交換器、汽車散熱器、電子元件等對光、熱、電波的反射性好對光的反射率，拋光鋁為70%，高純度鋁經過電解拋光後為94%，比銀（92%）還高。鋁對熱輻射和電波也有很好的反射性能照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線、冷藏庫、冷凍庫、投光器、冷暖器的隔熱材料沒有磁性鋁是非磁性體船上用的羅盤、天線、操舵室的器具等耐低溫鋁在溫度低時，它的強度反而增加而無脆性，因此它是理想的低溫裝置材料冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、氧及氫的生產裝置2 鋁及鋁合金的分類 純鋁比較軟，富有延展性，易於塑性成形。如果根據各種不同的用途，要求具有更高的強度和改善材料的組織和其他各種性能，可以在純鋁中添加各種合金元素，生產出滿足各種性能和用途的鋁合金。鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材(變形鋁合金)，也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材(鑄造鋁合金)。 3 變形鋁合金分類、牌號和狀態表示法3. 1 變形鋁合金的分類 變形鋁合金的分類方法很多，目前，上絕大部分國家通常按以下三種方法進行分類。一 按合金狀態圖及熱處理特點分為可熱處理強化鋁合金和不可熱處理強化鋁合金兩大類。不可熱處理強化鋁合金（如：純鋁、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si係合金）和可熱處理強化鋁合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg係合金）。二 按合金性能和用途可分為：工業純鋁、光輝鋁合金、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強度鋁合金、中強度鋁合金、高強度鋁合金（硬鋁）、強度鋁合金（超硬鋁）、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等。三 按合金中所含主要元素成分可分為：工業純鋁（1×××係），Al-Cu合金（2×××係），Al-Mn合金（3×××係），Al-Si合金（4×××係），AL-Mg合金（5×××係），Al-Mg-Si合金（6×××係），Al-Zn-Mg合金（7×××係），Al-其它元素合金（8×××係）及備用合金組（9×××係）。這三種分類方法各有特點，有時相互交叉，相互補充。在工業生產中，大多數國家按第三種方法，即按合金中所含主要元素成分的4位數碼法分類。這種分類方法能較本質的反映合金的基本性能，也便於編碼、記憶和計算機管理。我國目前也採用4位數碼法分類。3. 2 中國變形鋁合金的牌號表示法 根據GB/T16474 — 1996“變形鋁及鋁合金牌號表示方法”，凡化學成分與變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協議組織（簡稱國際牌號注冊組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號直接採用國際四位數字體係牌號，未與國際四位數字體係牌號的變形鋁合金接軌的，採用四位字符牌號（但試驗鋁合金在四位字符牌號前加X）命名，並按要求注冊化學成分。 四位字符體係牌號的第一、三、四位為阿拉伯數字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌號的第一位數字表示鋁及鋁合金的組別，如1×××係為工業純鋁，2×××為Al-Cu係合金，3×××為Al-Mn係合金，4×××為Al-Si係合金，5×××為Al-Mg係合金，6×××為Al-Mg-Si係合金，7×××為Al-Zn-Mg係合金，8×××為Al-其它元素合金，9×××為備用合金組。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素來確定，主要合金元素指極限含量算術平均值為大的合金元素。當有一個以上的合金元素極限含量算術平均值同為大時，應按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的順序來確定合金組別。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，後兩位數字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。 我國的變形鋁及鋁合金表示方法與國際上較通用的方法基本一致。我國變形鋁合金新舊牌號對照表新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A122B122A132A142A162B162A17原LG5原LG4原LG3原LG2原LG1代L1代L2代L3原LB2代L4原L4-1代L5-1代15原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12原LY9原LY13原LD10原LY16曾用LY16-1原LY172A202A212A252A492A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A213003310330043104300531054A014A114A134A1740044032曾用LY20曾用214曾用225曾用149原LD5原LD6原LD7曾用LD7-1原LD8原LD9曾用LY19、147原LF21原LT1原LD11原LD13原LT1740434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A665005501950505251505251545154A54545554575450565356545650825182508351835086曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原L13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66原LF5-1原LF46A026B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A057A097A107A157A197A317A337A527003700570207022705071507055707574758A0680118090原LD2原LD2-1曾用651原LD30原LD31原LD2-2原LB1原LC3原LC4曾用705原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12原L6曾用LT963.3 中國變形鋁合金狀態代號及表示方法根據GB/T16475–1996標準規定，基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位、兩位或多位阿拉伯數字表示。3.3.1 基礎狀態代號代 號名 稱說 明 與 應 用F自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定O退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品H加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號後面跟有兩位或三位阿拉伯數字T熱處理狀態（不同於F、O、H狀態）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字3.3.2 細分狀態代號HXX狀態H後面的第一位數字表示獲得該狀態的基本處理程序H1 —— 單純加工硬化狀態適用於未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態。H2 —— 加工硬化及不完全退火的狀態適用於加工硬化程度超過成品規定要求後，經不完全退火，使強度降低到規定指標的產品。H3 —— 加工硬化及穩定化處理的狀態適用於加工硬化後經低溫熱處理或由於加工過程中的受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。H4 —— 加工硬化及涂漆處理的狀態適用於加工硬化後，經涂漆處理導致了不完全退火的產品。H後面的第二位數字表示產品的加工硬化程度，從1到9的數字來表示不同的硬化程度，數字8表示硬狀態，9表示超硬狀態。HXXX狀態H111 —— 適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。H112 —— 適用於熱加工成型的產品，該狀態產品的力學性能有規定要求。H116 —— 適用於鎂含量 4.0%的5XXX係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。TX狀態在T後面添加0～10的阿拉伯數字，表示的細分狀態稱做TX狀態，如下表所示，T後面的數字表示對產品的基本處理程序。狀態代號說 明 與 應 用T0固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工狀態適用於經冷加工提高強度的產品T1由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品T3固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態適用於在固溶熱處理後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品T4固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品T6固溶熱處理後進行人工時效的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T7固溶熱處理後進行過時效的狀態適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了高峰點的產品T8固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態適用於經冷加工或矯直、矯平提高強度的產品T9固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態適用於經冷加工提高強度的產品T10由高溫成型過程冷卻，再進行冷加工，然後人工時效的狀態適用於經冷加工矯直、矯平以提高強度的產品注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T0、T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種。TXX狀態、TXXX狀態在TX狀態代號後面再添加一位阿拉伯數字稱做TXX狀態，或添加兩位阿拉伯數字稱做TXXX狀態，表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態，如下表所示。狀態代號說 明 與 應 用T42適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T42狀態的產品T62適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T62狀態的產品T73適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態T76與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T7X2適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到T7X狀態的產品T81適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品T87適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品應力狀態在上述TX或TXX或T XXX狀態代號後面再添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”表示經歷了應力處理的產品狀態代號，如下表所示。 狀態代號說 明 與 應 用TX51TXX51TXXX51適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸後不再進行矯直厚板的變形量為1.5%～3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%～3%；模鍛件、鍛環或軋制環的變形量為1%～5%TX510TXX510TXXX510適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後不再進行矯直擠制棒、型和管材的變形量1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%TX511TXX511TXXX511適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後略微矯直以符合標準公差擠制棒、型和管材的變形量1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%TX52TXX52TXXX52適用於固溶熱處理或高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來應力，以產生1%～5%的變形量的產品TX54TXX54TXXX54適用於在終鍛模內通過冷整形來應力的模鍛件4 變形鋁合金材料的典型力學性能材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%1060-O1060-H121060-H141060-H161060-H18708510011513030759010512543161286192326303520303545451100-O1100-H121100-H141100-H161100-H1890110125145165251051151401502512965232832384435405060601350-O1350-H121350-H141350-H161350-H1885951101751853085951101652011-T32011-T783804052953101312951001251252014-O2014-T4，T4152014-T6，T651185425485952904151618114510513590145125包鋁2014-O包鋁2014-T3包鋁2014-T4，T451包鋁2014-T6，T65117043542147070275255415212022102017-O2017-T4，T4511804257027545105901252018-T614203151051252024-O2024-T32024-T4，T3512024-T36118548547049575345325395201820134712012013090140140125包鋁2024-O包鋁2024-T3包鋁2024-T4，T351包鋁2024-T361包鋁2024-T81，T851包鋁2024-T8611804504404604504807531029036532539520181911662025-T62036-T42117-T42218-T72400300295330255195165255241107095125125952219-O2219-T422219-T31，T3512219-T372219-T622219-T81，T8512219-T8717036036039541545547575185250315290350395182017111010101051051052618-T61625530115183003-O3003-H123003-H143003-H163003-H1811013015017520040125145170185301085428354047555055607070材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%包鋁3003-O包鋁3003-H12包鋁3003-H14包鋁3003-H16包鋁3003-H181101301501752004012514517018530108543004-O3004-H323004-H343004-H363004-H38180215240260285701702002302502010955455263707795105105110110包鋁3004-O包鋁3004-H32包鋁3004-H34包鋁3004-H36包鋁3004-H381802152402602857017020023025020109553105-O3105-H123105-H143105-H163105-H183105-H251151501701952151805513015017019516024754384032-T63803151201105005-O5005-H125005-H145005-H165005-H185005-H325005-H345005-H365005-H381251401601802001401601802004013015017019511514016518525106541186528364146515050-O5050-H325050-H345050-H365050-H3814517019020522055145165180200249876364653586385909095955052-O5052-H325052-H345052-H365052-H38195230260275290901952152402552512108747606873771101151251301405056-O5056-H1185056-H38290435415150405345651051001401501505082-O5082-H345082-H38275330365135215300221685083-O5083-H321，H1162903151452301305086-O5086-H32，H1165086-H345086-H112260290325270115205255130221210145154-O5154-H325154-H345154-H365154-H385154-H112240270290310330240115205230250270115271513121025586773788063115125130140145115材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%5182-O5182-H345182-H38290330380145230310211895252-H255252-H38，H2823528517024011568755254-O5254-H325254-H345254-H365254-H385254-H1122402702903103302401152052302502701152715131210255867737880631151251301401451155454-O5454-H325454-H345454-H1115454-H112250275305260250115205230180125221010141862738170625456-O5456-H1125456-H321，H116310310350160165255905457-O5457-H255457-H38，H2813018020550160185221263248555652-O5652-H325652-H345652-H365652-H38195230260275290901952152402552512108747606873771101151251301405657-H255657-H38，H2816019514016512740506061-O6061-T4，T4516061-T65112524031055145275252212306595609595包鋁6061-O包鋁6061-T4，T451包鋁6061-T6，T651115230290501302552522126063-O6063-T16063-T46063-T56063-T66063-T836063-T8316063-T83290150170185240255205290509090145215240185270202212129101225426073827095556070706066-O6066-T4，T4516066-T6，T6511503603958520536043901201106070-T638035010956101-H1116101-T6952207519515716262-T9400380120906463-T16463-T56463-T615018524090145215201212426074707070 7001-O7001-T6，T651255675150625601601507049-T737049-T73525155154504351351357050-T7351，T735117050-T74517050-T76514955255504354704907075-O7075-T6，T651230570105505171160150160包鋁7075-O包鋁7075-T6，T6512205259546017117178-O7178-T6，T6517178-T6，T76512306055701055405051510包鋁7178-O包鋁7178-T6，T6512205609549016107003-T531525515851257005、7020-O7005、7020-T537005、7020-T6，T63193393372833453172015125 Al-Mg-Si係合金（6×××係） 6×××係（Al-Mg-Si）合金是重要的擠壓合金，目前全有70%以上的鋁擠壓加工材是用6×××係合金生產的，其成分質量分數範圍為：0.3%～1.3% Si，0.35%～1.4% Mg。在此極限範圍內，各國研制開發出了幾百種不同成分的合金。美國AA標準合金表中列有46種不同成分的6×××係合金，而在1980年10月出版的國際合金成分手冊中列出了252種不同成分的6×××係合金。經過幾十年的實踐應用和篩選，證明6063、6082、6061、6005等4種合金及其變種已經佔據了6×××係合金的統治地位（80%以上），它們涵蓋了抗拉強度σb從180Mpa～360Mpa整個範圍的所有合金。6063合金是Al-Mg-Si係合金中典型代表，具有特別優良的可擠壓性和可焊接性，是建築門窗型材的材料。它的特點是在壓力加工的溫度–速度條件下，塑性性能和抗蝕性高；沒有應力腐蝕傾向；在焊接時，其抗蝕性實際上不降低。 6×××係鋁合金的品種和典型用途合金品 種狀 態典型用途6005擠壓管、棒、型、線材T1、T5擠壓型材與管材，用於要求強度大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等60616082板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件O、T4、T6O、T451、T651O、T4、T6O、T1、T4、T4510、T4511、T51、T6、T6510、T6511T6T6O、H13、T4、T541、T6、T651O、H13、T4、T6、T89、T913、T94T6F、T6、T652要求有強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛、集裝箱、家具等用的管、棒、型材6063拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管O、T4、T6、T83、T831、T832O、T1、T4、T5、T52、T6T6建築型材，灌溉管材，供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的擠壓材料，以及飛機、船舶、輕工業部門、建築物等用的不同顏色的裝飾構件6066拉伸管擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T42、T6、T62O、T4、T4510、T4511、T42、T6、T6510、T6511、T62F、T6焊接結構用鍛件及擠壓材料6070擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T4511、T6、T6511、T62F、T6重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材，橋梁、電視塔、航海用元件、機器零件、導管等6101擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111公共汽車、地鐵用高強度棒材、高強度母線、導電體與散熱裝置等6201冷加工線材T81高強度導電棒材與線材6205板材擠壓材料T1、T5T1、T5厚板、踏板與高衝擊的擠壓件6262拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材T2、T6、T62、T9T6、T6510、T6511、T62T6、T651、T62、T9T6、T9要求抗蝕性優於2011和2017合金的有螺紋的高應力機械零件（切削性能好）6351擠壓管、棒、型、線材T1、T4、T5、T51、T54、T6車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道，控壓型材6463擠壓棒、型、線材T1、T5、T6、T62建築與各種器械型材，以及經陽極氧化處理後有明亮表面的裝飾件6A02板材厚板管、棒、型材鍛件O、T4、T6O、T4、T451、T6、T651O、T4、T4511、T6、T6511F、T6飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件，要求有高塑性和高抗蝕性的機械零件 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?20.00 微信或支付寶掃碼支付： 開通即同意《個圖VIP服務條款》 微信支付後，該微信自動注冊為你的個人圖書館賬號 已經開通VIP，還是不能使用？ 1鋁的基本特性與應用範圍鋁是元素周期表中第三周期主族元素，原子序數為13，原子量為26.9815。鋁具有一係列比其他有色金屬、鋼鐵、塑料和木材等更優良的特性，如密度小，僅為2.7 g / cm3，約為銅或鋼的1/3；良好的耐蝕性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的導熱性和導電性；良好的耐低溫性能，對光熱電波的反射率高、表面性能好；無磁性；基本無毒；有吸音性；耐酸性好；抗核輻射性能好；彈性係數小；良好的力學性能；優良的鑄造性能和焊接性能；良好的抗撞擊性。此外，鋁材的高溫性能、成型性能、切削加工性、鉚接性以及表面處理性能等也比較好。因此，鋁材在航天、航海、航空、汽車、交通運輸、橋梁、建築、電子電氣、能源動力、冶金化工、農業排灌、機械制造、包裝防腐、電器家具、日用文體等各個領域都獲得了十分廣泛的應用，下表列出了鋁的基本特性及主要應用領域。鋁的基本特性及主要應用領域基本特性主 要 特 點主要應用領域舉例質量輕鋁的密度為2.7 g/dm3,約為銅或鐵的1/3。是輕量化的良好材料用於制造飛機、航天器、軌道車輛、汽車、船舶、橋梁、高層建築、重型機械部件和質量輕的容器等強度好鋁的力學性能不如鋼鐵，但它的比強度高，可以添加銅、鎂、錳、鉻等合金元素，制成鋁合金，再經熱處理，而得到很高的強度。鋁合金的強度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美用於制造橋梁（特別是吊橋、可動橋）、飛機、壓力容器、集裝箱、建築結構材料、小五金等加工容易鋁的延展性優良，易於擠出形狀復雜的中空型材和適於拉伸加工及其他各種冷熱塑性成形受力結構部件框架，一般用品及各種容器、光學儀器及其他形狀復雜的精密零件美觀、適於各種表面處理鋁及其合金的表面有氧化膜，呈銀白色，相當美觀。如果經過氧化處理，其表面的氧化膜更牢固，而且還可以用著色和噴涂等方法，制造出各種顏色和光澤的表面建築用壁板、器具裝飾、裝飾品、標牌、門窗、幕墻、汽車和飛機蒙皮、儀表外殼及室內外裝修材料等導熱、導電性好導熱、導電率僅次於銅，約為鋼鐵的3～4倍電線、母線接頭、鍋、電飯鍋、熱交換器、汽車散熱器、電子元件等對光、熱、電波的反射性好對光的反射率，拋光鋁為70%，高純度鋁經過電解拋光後為94%，比銀（92%）還高。鋁對熱輻射和電波也有很好的反射性能照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線、冷藏庫、冷凍庫、投光器、冷暖器的隔熱材料沒有磁性鋁是非磁性體船上用的羅盤、天線、操舵室的器具等耐低溫鋁在溫度低時，它的強度反而增加而無脆性，因此它是理想的低溫裝置材料冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、氧及氫的生產裝置2 鋁及鋁合金的分類 純鋁比較軟，富有延展性，易於塑性成形。如果根據各種不同的用途，要求具有更高的強度和改善材料的組織和其他各種性能，可以在純鋁中添加各種合金元素，生產出滿足各種性能和用途的鋁合金。鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材(變形鋁合金)，也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材(鑄造鋁合金)。 3 變形鋁合金分類、牌號和狀態表示法3. 1 變形鋁合金的分類 變形鋁合金的分類方法很多，目前，上絕大部分國家通常按以下三種方法進行分類。一 按合金狀態圖及熱處理特點分為可熱處理強化鋁合金和不可熱處理強化鋁合金兩大類。不可熱處理強化鋁合金（如：純鋁、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si係合金）和可熱處理強化鋁合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg係合金）。二 按合金性能和用途可分為：工業純鋁、光輝鋁合金、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強度鋁合金、中強度鋁合金、高強度鋁合金（硬鋁）、強度鋁合金（超硬鋁）、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等。三 按合金中所含主要元素成分可分為：工業純鋁（1×××係），Al-Cu合金（2×××係），Al-Mn合金（3×××係），Al-Si合金（4×××係），AL-Mg合金（5×××係），Al-Mg-Si合金（6×××係），Al-Zn-Mg合金（7×××係），Al-其它元素合金（8×××係）及備用合金組（9×××係）。這三種分類方法各有特點，有時相互交叉，相互補充。在工業生產中，大多數國家按第三種方法，即按合金中所含主要元素成分的4位數碼法分類。這種分類方法能較本質的反映合金的基本性能，也便於編碼、記憶和計算機管理。我國目前也採用4位數碼法分類。3. 2 中國變形鋁合金的牌號表示法 根據GB/T16474 — 1996“變形鋁及鋁合金牌號表示方法”，凡化學成分與變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協議組織（簡稱國際牌號注冊組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號直接採用國際四位數字體係牌號，未與國際四位數字體係牌號的變形鋁合金接軌的，採用四位字符牌號（但試驗鋁合金在四位字符牌號前加X）命名，並按要求注冊化學成分。 四位字符體係牌號的第一、三、四位為阿拉伯數字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌號的第一位數字表示鋁及鋁合金的組別，如1×××係為工業純鋁，2×××為Al-Cu係合金，3×××為Al-Mn係合金，4×××為Al-Si係合金，5×××為Al-Mg係合金，6×××為Al-Mg-Si係合金，7×××為Al-Zn-Mg係合金，8×××為Al-其它元素合金，9×××為備用合金組。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素來確定，主要合金元素指極限含量算術平均值為大的合金元素。當有一個以上的合金元素極限含量算術平均值同為大時，應按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的順序來確定合金組別。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，後兩位數字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。 我國的變形鋁及鋁合金表示方法與國際上較通用的方法基本一致。我國變形鋁合金新舊牌號對照表新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A122B122A132A142A162B162A17原LG5原LG4原LG3原LG2原LG1代L1代L2代L3原LB2代L4原L4-1代L5-1代15原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12原LY9原LY13原LD10原LY16曾用LY16-1原LY172A202A212A252A492A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A213003310330043104300531054A014A114A134A1740044032曾用LY20曾用214曾用225曾用149原LD5原LD6原LD7曾用LD7-1原LD8原LD9曾用LY19、147原LF21原LT1原LD11原LD13原LT1740434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A665005501950505251505251545154A54545554575450565356545650825182508351835086曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原L13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66原LF5-1原LF46A026B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A057A097A107A157A197A317A337A527003700570207022705071507055707574758A0680118090原LD2原LD2-1曾用651原LD30原LD31原LD2-2原LB1原LC3原LC4曾用705原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12原L6曾用LT963.3 中國變形鋁合金狀態代號及表示方法根據GB/T16475–1996標準規定，基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位、兩位或多位阿拉伯數字表示。3.3.1 基礎狀態代號代 號名 稱說 明 與 應 用F自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定O退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品H加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號後面跟有兩位或三位阿拉伯數字T熱處理狀態（不同於F、O、H狀態）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字3.3.2 細分狀態代號HXX狀態H後面的第一位數字表示獲得該狀態的基本處理程序H1 —— 單純加工硬化狀態適用於未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態。H2 —— 加工硬化及不完全退火的狀態適用於加工硬化程度超過成品規定要求後，經不完全退火，使強度降低到規定指標的產品。H3 —— 加工硬化及穩定化處理的狀態適用於加工硬化後經低溫熱處理或由於加工過程中的受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。H4 —— 加工硬化及涂漆處理的狀態適用於加工硬化後，經涂漆處理導致了不完全退火的產品。H後面的第二位數字表示產品的加工硬化程度，從1到9的數字來表示不同的硬化程度，數字8表示硬狀態，9表示超硬狀態。HXXX狀態H111 —— 適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。H112 —— 適用於熱加工成型的產品，該狀態產品的力學性能有規定要求。H116 —— 適用於鎂含量 4.0%的5XXX係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。TX狀態在T後面添加0～10的阿拉伯數字，表示的細分狀態稱做TX狀態，如下表所示，T後面的數字表示對產品的基本處理程序。狀態代號說 明 與 應 用T0固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工狀態適用於經冷加工提高強度的產品T1由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品T3固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態適用於在固溶熱處理後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品T4固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品T6固溶熱處理後進行人工時效的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T7固溶熱處理後進行過時效的狀態適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了高峰點的產品T8固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態適用於經冷加工或矯直、矯平提高強度的產品T9固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態適用於經冷加工提高強度的產品T10由高溫成型過程冷卻，再進行冷加工，然後人工時效的狀態適用於經冷加工矯直、矯平以提高強度的產品注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T0、T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種。TXX狀態、TXXX狀態在TX狀態代號後面再添加一位阿拉伯數字稱做TXX狀態，或添加兩位阿拉伯數字稱做TXXX狀態，表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態，如下表所示。狀態代號說 明 與 應 用T42適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T42狀態的產品T62適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T62狀態的產品T73適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態T76與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T7X2適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到T7X狀態的產品T81適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品T87適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品應力狀態在上述TX或TXX或T XXX狀態代號後面再添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”表示經歷了應力處理的產品狀態代號，如下表所示。 狀態代號說 明 與 應 用TX51TXX51TXXX51適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸後不再進行矯直厚板的變形量為1.5%～3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%～3%；模鍛件、鍛環或軋制環的變形量為1%～5%TX510TXX510TXXX510適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後不再進行矯直擠制棒、型和管材的變形量1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%TX511TXX511TXXX511適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後略微矯直以符合標準公差擠制棒、型和管材的變形量1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%TX52TXX52TXXX52適用於固溶熱處理或高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來應力，以產生1%～5%的變形量的產品TX54TXX54TXXX54適用於在終鍛模內通過冷整形來應力的模鍛件4 變形鋁合金材料的典型力學性能材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%1060-O1060-H121060-H141060-H161060-H18708510011513030759010512543161286192326303520303545451100-O1100-H121100-H141100-H161100-H1890110125145165251051151401502512965232832384435405060601350-O1350-H121350-H141350-H161350-H1885951101751853085951101652011-T32011-T783804052953101312951001251252014-O2014-T4，T4152014-T6，T651185425485952904151618114510513590145125包鋁2014-O包鋁2014-T3包鋁2014-T4，T451包鋁2014-T6，T65117043542147070275255415212022102017-O2017-T4，T4511804257027545105901252018-T614203151051252024-O2024-T32024-T4，T3512024-T36118548547049575345325395201820134712012013090140140125包鋁2024-O包鋁2024-T3包鋁2024-T4，T351包鋁2024-T361包鋁2024-T81，T851包鋁2024-T8611804504404604504807531029036532539520181911662025-T62036-T42117-T42218-T72400300295330255195165255241107095125125952219-O2219-T422219-T31，T3512219-T372219-T622219-T81，T8512219-T8717036036039541545547575185250315290350395182017111010101051051052618-T61625530115183003-O3003-H123003-H143003-H163003-H1811013015017520040125145170185301085428354047555055607070材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%包鋁3003-O包鋁3003-H12包鋁3003-H14包鋁3003-H16包鋁3003-H181101301501752004012514517018530108543004-O3004-H323004-H343004-H363004-H38180215240260285701702002302502010955455263707795105105110110包鋁3004-O包鋁3004-H32包鋁3004-H34包鋁3004-H36包鋁3004-H381802152402602857017020023025020109553105-O3105-H123105-H143105-H163105-H183105-H251151501701952151805513015017019516024754384032-T63803151201105005-O5005-H125005-H145005-H165005-H185005-H325005-H345005-H365005-H381251401601802001401601802004013015017019511514016518525106541186528364146515050-O5050-H325050-H345050-H365050-H3814517019020522055145165180200249876364653586385909095955052-O5052-H325052-H345052-H365052-H38195230260275290901952152402552512108747606873771101151251301405056-O5056-H1185056-H38290435415150405345651051001401501505082-O5082-H345082-H38275330365135215300221685083-O5083-H321，H1162903151452301305086-O5086-H32，H1165086-H345086-H112260290325270115205255130221210145154-O5154-H325154-H345154-H365154-H385154-H112240270290310330240115205230250270115271513121025586773788063115125130140145115材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%5182-O5182-H345182-H38290330380145230310211895252-H255252-H38，H2823528517024011568755254-O5254-H325254-H345254-H365254-H385254-H1122402702903103302401152052302502701152715131210255867737880631151251301401451155454-O5454-H325454-H345454-H1115454-H112250275305260250115205230180125221010141862738170625456-O5456-H1125456-H321，H116310310350160165255905457-O5457-H255457-H38，H2813018020550160185221263248555652-O5652-H325652-H345652-H365652-H38195230260275290901952152402552512108747606873771101151251301405657-H255657-H38，H2816019514016512740506061-O6061-T4，T4516061-T65112524031055145275252212306595609595包鋁6061-O包鋁6061-T4，T451包鋁6061-T6，T651115230290501302552522126063-O6063-T16063-T46063-T56063-T66063-T836063-T8316063-T83290150170185240255205290509090145215240185270202212129101225426073827095556070706066-O6066-T4，T4516066-T6，T6511503603958520536043901201106070-T638035010956101-H1116101-T6952207519515716262-T9400380120906463-T16463-T56463-T615018524090145215201212426074707070 7001-O7001-T6，T651255675150625601601507049-T737049-T73525155154504351351357050-T7351，T735117050-T74517050-T76514955255504354704907075-O7075-T6，T651230570105505171160150160包鋁7075-O包鋁7075-T6，T6512205259546017117178-O7178-T6，T6517178-T6，T76512306055701055405051510包鋁7178-O包鋁7178-T6，T6512205609549016107003-T531525515851257005、7020-O7005、7020-T537005、7020-T6，T63193393372833453172015125 Al-Mg-Si係合金（6×××係） 6×××係（Al-Mg-Si）合金是重要的擠壓合金，目前全有70%以上的鋁擠壓加工材是用6×××係合金生產的，其成分質量分數範圍為：0.3%～1.3% Si，0.35%～1.4% Mg。在此極限範圍內，各國研制開發出了幾百種不同成分的合金。美國AA標準合金表中列有46種不同成分的6×××係合金，而在1980年10月出版的國際合金成分手冊中列出了252種不同成分的6×××係合金。經過幾十年的實踐應用和篩選，證明6063、6082、6061、6005等4種合金及其變種已經佔據了6×××係合金的統治地位（80%以上），它們涵蓋了抗拉強度σb從180Mpa～360Mpa整個範圍的所有合金。6063合金是Al-Mg-Si係合金中典型代表，具有特別優良的可擠壓性和可焊接性，是建築門窗型材的材料。它的特點是在壓力加工的溫度–速度條件下，塑性性能和抗蝕性高；沒有應力腐蝕傾向；在焊接時，其抗蝕性實際上不降低。 6×××係鋁合金的品種和典型用途合金品 種狀 態典型用途6005擠壓管、棒、型、線材T1、T5擠壓型材與管材，用於要求強度大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等60616082板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件O、T4、T6O、T451、T651O、T4、T6O、T1、T4、T4510、T4511、T51、T6、T6510、T6511T6T6O、H13、T4、T541、T6、T651O、H13、T4、T6、T89、T913、T94T6F、T6、T652要求有強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛、集裝箱、家具等用的管、棒、型材6063拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管O、T4、T6、T83、T831、T832O、T1、T4、T5、T52、T6T6建築型材，灌溉管材，供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的擠壓材料，以及飛機、船舶、輕工業部門、建築物等用的不同顏色的裝飾構件6066拉伸管擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T42、T6、T62O、T4、T4510、T4511、T42、T6、T6510、T6511、T62F、T6焊接結構用鍛件及擠壓材料6070擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T4511、T6、T6511、T62F、T6重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材，橋梁、電視塔、航海用元件、機器零件、導管等6101擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111公共汽車、地鐵用高強度棒材、高強度母線、導電體與散熱裝置等6201冷加工線材T81高強度導電棒材與線材6205板材擠壓材料T1、T5T1、T5厚板、踏板與高衝擊的擠壓件6262拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材T2、T6、T62、T9T6、T6510、T6511、T62T6、T651、T62、T9T6、T9要求抗蝕性優於2011和2017合金的有螺紋的高應力機械零件（切削性能好）6351擠壓管、棒、型、線材T1、T4、T5、T51、T54、T6車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道，控壓型材6463擠壓棒、型、線材T1、T5、T6、T62建築與各種器械型材，以及經陽極氧化處理後有明亮表面的裝飾件6A02板材厚板管、棒、型材鍛件O、T4、T6O、T4、T451、T6、T651O、T4、T4511、T6、T6511F、T6飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件，要求有高塑性和高抗蝕性的機械零件 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?20.00 微信或支付寶掃碼支付： 開通即同意《個圖VIP服務條款》 微信支付後，該微信自動注冊為你的個人圖書館賬號 已經開通VIP，還是不能使用？ 1鋁的基本特性與應用範圍 鋁是元素周期表中第三周期主族元素，原子序數為13，原子量為26.9815。 鋁具有一係列比其他有色金屬、鋼鐵、塑料和木材等更優良的特性，如密度小，僅為2.7 g / cm3，約為銅或鋼的1/3；良好的耐蝕性和耐候性；良好的塑性和加工性能；良好的導熱性和導電性；良好的耐低溫性能，對光熱電波的反射率高、表面性能好；無磁性；基本無毒；有吸音性；耐酸性好；抗核輻射性能好；彈性係數小；良好的力學性能；優良的鑄造性能和焊接性能；良好的抗撞擊性。此外，鋁材的高溫性能、成型性能、切削加工性、鉚接性以及表面處理性能等也比較好。因此，鋁材在航天、航海、航空、汽車、交通運輸、橋梁、建築、電子電氣、能源動力、冶金化工、農業排灌、機械制造、包裝防腐、電器家具、日用文體等各個領域都獲得了十分廣泛的應用，下表列出了鋁的基本特性及主要應用領域。 鋁的基本特性及主要應用領域 基本特性主 要 特 點主要應用領域舉例質量輕鋁的密度為2.7 g/dm3,約為銅或鐵的1/3。是輕量化的良好材料用於制造飛機、航天器、軌道車輛、汽車、船舶、橋梁、高層建築、重型機械部件和質量輕的容器等強度好鋁的力學性能不如鋼鐵，但它的比強度高，可以添加銅、鎂、錳、鉻等合金元素，制成鋁合金，再經熱處理，而得到很高的強度。鋁合金的強度比普通鋼好，也可以和特殊鋼媲美用於制造橋梁（特別是吊橋、可動橋）、飛機、壓力容器、集裝箱、建築結構材料、小五金等加工容易鋁的延展性優良，易於擠出形狀復雜的中空型材和適於拉伸加工及其他各種冷熱塑性成形受力結構部件框架，一般用品及各種容器、光學儀器及其他形狀復雜的精密零件美觀、適於各種表面處理鋁及其合金的表面有氧化膜，呈銀白色，相當美觀。如果經過氧化處理，其表面的氧化膜更牢固，而且還可以用著色和噴涂等方法，制造出各種顏色和光澤的表面建築用壁板、器具裝飾、裝飾品、標牌、門窗、幕墻、汽車和飛機蒙皮、儀表外殼及室內外裝修材料等導熱、導電性好導熱、導電率僅次於銅，約為鋼鐵的3～4倍電線、母線接頭、鍋、電飯鍋、熱交換器、汽車散熱器、電子元件等對光、熱、電波的反射性好對光的反射率，拋光鋁為70%，高純度鋁經過電解拋光後為94%，比銀（92%）還高。鋁對熱輻射和電波也有很好的反射性能照明器具、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線、冷藏庫、冷凍庫、投光器、冷暖器的隔熱材料沒有磁性鋁是非磁性體船上用的羅盤、天線、操舵室的器具等耐低溫鋁在溫度低時，它的強度反而增加而無脆性，因此它是理想的低溫裝置材料冷藏庫、冷凍庫、南極雪上車輛、氧及氫的生產裝置2 鋁及鋁合金的分類 純鋁比較軟，富有延展性，易於塑性成形。如果根據各種不同的用途，要求具有更高的強度和改善材料的組織和其他各種性能，可以在純鋁中添加各種合金元素，生產出滿足各種性能和用途的鋁合金。 鋁合金可加工成板、帶、條、箔、管、棒、型、線、自由鍛件和模鍛件等加工材(變形鋁合金)，也可加工成鑄件、壓鑄件等鑄造材(鑄造鋁合金)。 3 變形鋁合金分類、牌號和狀態表示法 3. 1 變形鋁合金的分類 變形鋁合金的分類方法很多，目前，上絕大部分國家通常按以下三種方法進行分類。 一 按合金狀態圖及熱處理特點分為可熱處理強化鋁合金和不可熱處理強化鋁合金兩大類。不可熱處理強化鋁合金（如：純鋁、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si係合金）和可熱處理強化鋁合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg係合金）。 二 按合金性能和用途可分為：工業純鋁、光輝鋁合金、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強度鋁合金、中強度鋁合金、高強度鋁合金（硬鋁）、強度鋁合金（超硬鋁）、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等。 三 按合金中所含主要元素成分可分為：工業純鋁（1×××係），Al-Cu合金（2×××係），Al-Mn合金（3×××係），Al-Si合金（4×××係），AL-Mg合金（5×××係），Al-Mg-Si合金（6×××係），Al-Zn-Mg合金（7×××係），Al-其它元素合金（8×××係）及備用合金組（9×××係）。 這三種分類方法各有特點，有時相互交叉，相互補充。在工業生產中，大多數國家按第三種方法，即按合金中所含主要元素成分的4位數碼法分類。這種分類方法能較本質的反映合金的基本性能，也便於編碼、記憶和計算機管理。我國目前也採用4位數碼法分類。 3. 2 中國變形鋁合金的牌號表示法 根據GB/T16474 — 1996“變形鋁及鋁合金牌號表示方法”，凡化學成分與變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協議組織（簡稱國際牌號注冊組織）命名的合金相同的所有合金，其牌號直接採用國際四位數字體係牌號，未與國際四位數字體係牌號的變形鋁合金接軌的，採用四位字符牌號（但試驗鋁合金在四位字符牌號前加X）命名，並按要求注冊化學成分。 四位字符體係牌號的第一、三、四位為阿拉伯數字，第二位為英文大寫字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌號的第一位數字表示鋁及鋁合金的組別，如1×××係為工業純鋁，2×××為Al-Cu係合金，3×××為Al-Mn係合金，4×××為Al-Si係合金，5×××為Al-Mg係合金，6×××為Al-Mg-Si係合金，7×××為Al-Zn-Mg係合金，8×××為Al-其它元素合金，9×××為備用合金組。 除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素來確定，主要合金元素指極限含量算術平均值為大的合金元素。當有一個以上的合金元素極限含量算術平均值同為大時，應按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的順序來確定合金組別。牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況，後兩位數字用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。 我國的變形鋁及鋁合金表示方法與國際上較通用的方法基本一致。 我國變形鋁合金新舊牌號對照表 新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號新牌號舊牌號1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A122B122A132A142A162B162A17原LG5原LG4原LG3原LG2原LG1代L1代L2代L3原LB2代L4原L4-1代L5-1代15原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12原LY9原LY13原LD10原LY16曾用LY16-1原LY172A202A212A252A492A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A213003310330043104300531054A014A114A134A1740044032曾用LY20曾用214曾用225曾用149原LD5原LD6原LD7曾用LD7-1原LD8原LD9曾用LY19、147原LF21原LT1原LD11原LD13原LT1740434043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A665005501950505251505251545154A54545554575450565356545650825182508351835086曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原L13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66原LF5-1原LF46A026B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A057A097A107A157A197A317A337A527003700570207022705071507055707574758A0680118090原LD2原LD2-1曾用651原LD30原LD31原LD2-2原LB1原LC3原LC4曾用705原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12原L6曾用LT963.3 中國變形鋁合金狀態代號及表示方法 根據GB/T16475–1996標準規定，基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位、兩位或多位阿拉伯數字表示。 3.3.1 基礎狀態代號 代 號名 稱說 明 與 應 用F自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定O退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品H加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號後面跟有兩位或三位阿拉伯數字T熱處理狀態（不同於F、O、H狀態）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字3.3.2 細分狀態代號 HXX狀態 H後面的第一位數字表示獲得該狀態的基本處理程序 H1 —— 單純加工硬化狀態 適用於未經附加熱處理，只經加工硬化即獲得所需強度的狀態。 H2 —— 加工硬化及不完全退火的狀態 適用於加工硬化程度超過成品規定要求後，經不完全退火，使強度降低到規定指標的產品。 H3 —— 加工硬化及穩定化處理的狀態 適用於加工硬化後經低溫熱處理或由於加工過程中的受熱作用致使其力學性能達到穩定的產品。 H4 —— 加工硬化及涂漆處理的狀態 適用於加工硬化後，經涂漆處理導致了不完全退火的產品。 H後面的第二位數字表示產品的加工硬化程度，從1到9的數字來表示不同的硬化程度，數字8表示硬狀態，9表示超硬狀態。 HXXX狀態 H111 —— 適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。 H112 —— 適用於熱加工成型的產品，該狀態產品的力學性能有規定要求。 H116 —— 適用於鎂含量 4.0%的5XXX係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 TX狀態 在T後面添加0～10的阿拉伯數字，表示的細分狀態稱做TX狀態，如下表所示，T後面的數字表示對產品的基本處理程序。 狀態代號說 明 與 應 用T0固溶熱處理後，經自然時效再通過冷加工狀態適用於經冷加工提高強度的產品T1由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T2由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品T3固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態適用於在固溶熱處理後，進行冷加工或矯直、矯平以提高強度的產品T4固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T5由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效狀態適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品T6固溶熱處理後進行人工時效的狀態適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品T7固溶熱處理後進行過時效的狀態適用於固溶熱處理後，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了高峰點的產品T8固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態適用於經冷加工或矯直、矯平提高強度的產品T9固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態適用於經冷加工提高強度的產品T10由高溫成型過程冷卻，再進行冷加工，然後人工時效的狀態適用於經冷加工矯直、矯平以提高強度的產品注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T0、T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種。 TXX狀態、TXXX狀態 在TX狀態代號後面再添加一位阿拉伯數字稱做TXX狀態，或添加兩位阿拉伯數字稱做TXXX狀態，表示經過了明顯改變產品特性（如力學性能、抗腐蝕性能等）的特定工藝處理的狀態，如下表所示。 狀態代號說 明 與 應 用T42適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T42狀態的產品T62適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到T62狀態的產品T73適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品T74與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態T76與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好T7X2適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到T7X狀態的產品T81適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品T87適用於固溶熱處理後，經7%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品應力狀態 在上述TX或TXX或T XXX狀態代號後面再添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”表示經歷了應力處理的產品狀態代號，如下表所示。 狀態代號說 明 與 應 用TX51TXX51TXXX51適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸後不再進行矯直厚板的變形量為1.5%～3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%～3%；模鍛件、鍛環或軋制環的變形量為1%～5%TX510TXX510TXXX510適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後不再進行矯直擠制棒、型和管材的變形量1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%TX511TXX511TXXX511適用於固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻後，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸後略微矯直以符合標準公差擠制棒、型和管材的變形量1%～3%；拉制管材的變形量為1.5%～3%TX52TXX52TXXX52適用於固溶熱處理或高溫成型過程冷卻後，通過壓縮來應力，以產生1%～5%的變形量的產品TX54TXX54TXXX54適用於在終鍛模內通過冷整形來應力的模鍛件4 變形鋁合金材料的典型力學性能 材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%1060-O1060-H121060-H141060-H161060-H18708510011513030759010512543161286192326303520303545451100-O1100-H121100-H141100-H161100-H1890110125145165251051151401502512965232832384435405060601350-O1350-H121350-H141350-H161350-H1885951101751853085951101652011-T32011-T783804052953101312951001251252014-O2014-T4，T4152014-T6，T651185425485952904151618114510513590145125包鋁2014-O包鋁2014-T3包鋁2014-T4，T451包鋁2014-T6，T65117043542147070275255415212022102017-O2017-T4，T4511804257027545105901252018-T614203151051252024-O2024-T32024-T4，T3512024-T36118548547049575345325395201820134712012013090140140125包鋁2024-O包鋁2024-T3包鋁2024-T4，T351包鋁2024-T361包鋁2024-T81，T851包鋁2024-T8611804504404604504807531029036532539520181911662025-T62036-T42117-T42218-T72400300295330255195165255241107095125125952219-O2219-T422219-T31，T3512219-T372219-T622219-T81，T8512219-T8717036036039541545547575185250315290350395182017111010101051051052618-T61625530115183003-O3003-H123003-H143003-H163003-H1811013015017520040125145170185301085428354047555055607070材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%包鋁3003-O包鋁3003-H12包鋁3003-H14包鋁3003-H16包鋁3003-H181101301501752004012514517018530108543004-O3004-H323004-H343004-H363004-H38180215240260285701702002302502010955455263707795105105110110包鋁3004-O包鋁3004-H32包鋁3004-H34包鋁3004-H36包鋁3004-H381802152402602857017020023025020109553105-O3105-H123105-H143105-H163105-H183105-H251151501701952151805513015017019516024754384032-T63803151201105005-O5005-H125005-H145005-H165005-H185005-H325005-H345005-H365005-H381251401601802001401601802004013015017019511514016518525106541186528364146515050-O5050-H325050-H345050-H365050-H3814517019020522055145165180200249876364653586385909095955052-O5052-H325052-H345052-H365052-H38195230260275290901952152402552512108747606873771101151251301405056-O5056-H1185056-H38290435415150405345651051001401501505082-O5082-H345082-H38275330365135215300221685083-O5083-H321，H1162903151452301305086-O5086-H32，H1165086-H345086-H112260290325270115205255130221210145154-O5154-H325154-H345154-H365154-H385154-H112240270290310330240115205230250270115271513121025586773788063115125130140145115材 質拉伸性能布氏硬度HBS10/500疲勞強度/Mpaσb/Mpaσ0.2/Mpaδ/%5182-O5182-H345182-H38290330380145230310211895252-H255252-H38，H2823528517024011568755254-O5254-H325254-H345254-H365254-H385254-H1122402702903103302401152052302502701152715131210255867737880631151251301401451155454-O5454-H325454-H345454-H1115454-H112250275305260250115205230180125221010141862738170625456-O5456-H1125456-H321，H116310310350160165255905457-O5457-H255457-H38，H2813018020550160185221263248555652-O5652-H325652-H345652-H365652-H38195230260275290901952152402552512108747606873771101151251301405657-H255657-H38，H2816019514016512740506061-O6061-T4，T4516061-T65112524031055145275252212306595609595包鋁6061-O包鋁6061-T4，T451包鋁6061-T6，T651115230290501302552522126063-O6063-T16063-T46063-T56063-T66063-T836063-T8316063-T83290150170185240255205290509090145215240185270202212129101225426073827095556070706066-O6066-T4，T4516066-T6，T6511503603958520536043901201106070-T638035010956101-H1116101-T6952207519515716262-T9400380120906463-T16463-T56463-T615018524090145215201212426074707070 7001-O7001-T6，T651255675150625601601507049-T737049-T73525155154504351351357050-T7351，T735117050-T74517050-T76514955255504354704907075-O7075-T6，T651230570105505171160150160包鋁7075-O包鋁7075-T6，T6512205259546017117178-O7178-T6，T6517178-T6，T76512306055701055405051510包鋁7178-O包鋁7178-T6，T6512205609549016107003-T531525515851257005、7020-O7005、7020-T537005、7020-T6，T63193393372833453172015125 Al-Mg-Si係合金（6×××係） 6×××係（Al-Mg-Si）合金是重要的擠壓合金，目前全有70%以上的鋁擠壓加工材是用6×××係合金生產的，其成分質量分數範圍為：0.3%～1.3% Si，0.35%～1.4% Mg。在此極限範圍內，各國研制開發出了幾百種不同成分的合金。美國AA標準合金表中列有46種不同成分的6×××係合金，而在1980年10月出版的國際合金成分手冊中列出了252種不同成分的6×××係合金。經過幾十年的實踐應用和篩選，證明6063、6082、6061、6005等4種合金及其變種已經佔據了6×××係合金的統治地位（80%以上），它們涵蓋了抗拉強度σb從180Mpa～360Mpa整個範圍的所有合金。 6063合金是Al-Mg-Si係合金中典型代表，具有特別優良的可擠壓性和可焊接性，是建築門窗型材的材料。它的特點是在壓力加工的溫度–速度條件下，塑性性能和抗蝕性高；沒有應力腐蝕傾向；在焊接時，其抗蝕性實際上不降低。 6×××係鋁合金的品種和典型用途 合金品 種狀 態典型用途6005擠壓管、棒、型、線材T1、T5擠壓型材與管材，用於要求強度大於6063合金的結構件，如梯子、電視天線等60616082板材厚板拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材冷加工棒材冷加工線材鉚釘線材鍛件O、T4、T6O、T451、T651O、T4、T6O、T1、T4、T4510、T4511、T51、T6、T6510、T6511T6T6O、H13、T4、T541、T6、T651O、H13、T4、T6、T89、T913、T94T6F、T6、T652要求有強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建築、船舶、電車、鐵道車輛、集裝箱、家具等用的管、棒、型材6063拉伸管擠壓管、棒、型、線材導管O、T4、T6、T83、T831、T832O、T1、T4、T5、T52、T6T6建築型材，灌溉管材，供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的擠壓材料，以及飛機、船舶、輕工業部門、建築物等用的不同顏色的裝飾構件6066拉伸管擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T42、T6、T62O、T4、T4510、T4511、T42、T6、T6510、T6511、T62F、T6焊接結構用鍛件及擠壓材料6070擠壓管、棒、型、線材鍛件O、T4、T4511、T6、T6511、T62F、T6重載焊接結構與汽車工業用的擠壓材料與管材，橋梁、電視塔、航海用元件、機器零件、導管等6101擠壓管、棒、型、線材導管軋制或擠壓結構型材T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111T6、T61、T63、T64、T65、H111公共汽車、地鐵用高強度棒材、高強度母線、導電體與散熱裝置等6201冷加工線材T81高強度導電棒材與線材6205板材擠壓材料T1、T5T1、T5厚板、踏板與高衝擊的擠壓件6262拉伸管擠壓管、棒、型、線材冷加工棒材冷加工線材T2、T6、T62、T9T6、T6510、T6511、T62T6、T651、T62、T9T6、T9要求抗蝕性優於2011和2017合金的有螺紋的高應力機械零件（切削性能好）6351擠壓管、棒、型、線材T1、T4、T5、T51、T54、T6車輛的擠壓結構件，水、石油等的輸送管道，控壓型材6463擠壓棒、型、線材T1、T5、T6、T62建築與各種器械型材，以及經陽極氧化處理後有明亮表面的裝飾件6A02板材厚板管、棒、型材鍛件O、T4、T6O、T4、T451、T6、T651O、T4、T4511、T6、T6511F、T6飛機發動機零件，形狀復雜的鍛件與模鍛件，要求有高塑性和高抗蝕性的機械零件 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