山東鋁管加工廠6061熱鍛鋁管_聊城市鑫碩金屬制品有限公司

山東鋁管加工廠6061熱鍛鋁管鑫碩金屬

6061合金中的主要合金元素為鎂及硅，具有中等強度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，氧化效果好．廣泛應用於要求有強度和抗菌素蝕性高的各種工業結構件。

可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶於鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。6061鋁管鑫碩金屬

6063鋁合金廣泛用於建築鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高於工業型材標準。

6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

屬低合金化的Al-Mg-Si係高塑性合金。具有諸多可貴特點：

1.熱處理強化，衝擊韌性高，對缺可不敏感。

2.有的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度範圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，只要溫度高於淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。

3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si係合金是沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。

加工產品的牌號美國鋁業協會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數字代號表示方法，早在1957被接納為美國國家標準（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產企業逐漸都採用這種牌號表示方法，以後，美國軍用標準（MIL），美國汽車工程師協會（SAE），美國材料與試驗協會（ASTM）等都相繼採用，還在推廣到其他國家。1970年又以AA標準的這套四位數字代號為基礎，產生了變形鋁及鋁合金的國際四位數字體係牌號，簡稱為IDS。由此，AA標準的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標準。 1）AA標準四位數代號的第一位數字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：

1XXX 純鋁（鋁含量不小於99.00%），

2XXX AL-CU合金；

3XXX AL-MN合金；

4XXX AL-SI合金；

5XXX AL-MG合金；

6XXX AL-MG-SI合金；

7XXX AL-ZN合金；

8XXX 鋁及其他元素的合金；

2）四位數字代號的第2位數字，表示改型情況，或對雜質及組合元素的控制情況，

3）四位數代號的後兩位數（既第3位和第4位數字），其含義如下：

對1XXX組，後兩位數字表示純鋁低百分含量（99.00%）的小數點後面的兩位數字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。

對2XXX-8XXX組，好兩位數字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。

6063鋁棒屬低合金化的Al-Mg-Si係高塑性合金。具有諸多可貴特點：1.熱處理強化，衝擊韌性高，對缺可不敏感。2.有的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件，淬火溫度範圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，只要溫度高於淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si係合金是沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後若在室溫停放一段時間再時效，會對強度帶來不利影響（停放效應）。

6063鋁合金是AL-Mg-Si係中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優選化學成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量(質量分數，下同)。

1．1 Mg的作用和影響Mg和Si組成強化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數量就愈多，熱處理強化效果就愈大，型材的抗拉強度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2 Si的作用和影響Si的數量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

化學成分：鋁 Al ：餘量、硅 Si ：0.20～0.60、銅 Cu ：0.10、鎂Mg:0.45～0.9、鋅 Zn：0.10、錳 Mn：0.10、鈦 Ti ：0.10、鉻 Cr：0.10、鐵 Fe： 0.35、單個：0.05 總計：0.15

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：130～230、6063的極限抗拉強度為124 MPa、受拉屈服強度 55.2 MPa、延伸率25.0 %、彈性係數68.9 GPa、彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa、泊松比0.330、疲勞強度 62.1 MPa、固溶溫度是：520℃、退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。、熔化溫度：615～655℃。比熱容：900。

硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7範圍內，並且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和遊離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。

如果發現有這種硅腐蝕點現象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱鹼性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以後的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在鹼腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。

鋁合金LD31 新牌號為6063

LD31鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能、優良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易於拋光、上色膜，陽極氧化效果優良，是典型的擠壓合金。LD31鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理後，表面華麗的色澤等諸多優點而被廣泛應用於建築型材、灌溉管材、供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的管、棒、型材。

LD31

屬低合金化的Al-Mg-Si係高塑性合金。具有諸多可貴特點：1.熱處理強化，衝擊韌性高，對缺口不敏感。2.有的熱塑性，可以高速擠壓成結構復雜、薄壁、中空的各種型材，或鍛造成結構復雜的鍛件。淬火溫度範圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模後，只要溫度高於淬火溫度，即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優良，無應力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si係合金是沒有發現應力腐蝕開裂現象的合金。4.加工後表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火後，若在室溫停放一段時間，在時效上會對強度帶來不利影響（停放效應）。

LD31的密度為2.69g/cm3。

LD31-T6的硬度是90以上。

適用溫度：LD31鋁合金的融化溫度是655度以上，LD31鋁型材擠壓溫度是棒溫490-510，擠壓筒420-450，一般來說，每個擠型材的溫度設計都不一樣的，但大概都是在這個範圍：模溫470-490，根據自身的狀況來設定！

特性：屬於Al-Mg-Si係合金,使用範圍廣泛,特別是建築業離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，並具有中等強度。

用途：一、板帶的應用廣泛應用於裝飾、包裝、建築、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業。

二、航空航天用鋁材用於制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環、宇宙飛船壁板等。

三、交通運輸用鋁材用於汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料，車門窗、貨架、汽車發動機零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。

四、包裝用鋁材　全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用於飲料、食品、化粧品、藥品、香煙、工業產品等包裝。

五、印刷用鋁材主要用於制作PS版，鋁基PS版是印刷業的一種新型材料，用於自動化制版和印刷。

六、建築裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優良的工藝性能和焊接性能、主要廣泛用於建築物構架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建築門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。

七、電子家電用鋁材主要用於各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調、電纜等領域。規格：圓棒、方棒

代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域，也廣泛應用於自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

6082屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性，同時具有中等強度，在退火後仍能維持較好的操作性。

6082和6061同屬鋁-鎂-硅可熱處理強化合金,擠壓加工、鍛造性能好，陽極氧化性、抗蝕性好。6082擠壓淬火加人工時效後HBS 80；6061則 95。適用於制造飛機起落墊、小船、建築構件、自行車、汽車零件、光學儀器、軌道車輛鋁材等等。6082與6061有很多相同用途，但中東客戶比較喜歡6082。6082的淬火敏感性更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蝕性和焊接性能些，海洋船般上的船板、構件等使用6082比較多。

性能與用途：6082屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性和耐腐蝕性，同時具有中等強度，在退火後仍能維持較好的操作性，主要用於機械結構方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能，　其-T6狀態具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產品，在美國也有很高的應用，適用於加工原料，無縫鋁管，結構型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的陽極反應方法包括去除雜質和染色，涂層等。

合金6082綜合了優良的可焊性，銅焊性，抗腐蝕性，可成形性和機械加工性。合金6082的-0和T4狀態適用於彎曲和成形的場合，其-T5和-T6狀態適用於良好機械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能；廣泛用於機械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件、造船等。

產品特點：

1.良好的可成型性、可焊接性。

2.強度高。

3.可使用性好，接口特點優良。

4.易於加工，容易涂層。

5.抗腐蝕性、抗氧化性好。

主要用途：

航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

熱處理工藝：

1、熔煉　

6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分析合格後即可轉爐。

2、凈化與鑄造　

熔體轉入靜置爐後，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完後靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。　熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出範圍，否則容易導致鑄造失敗。

對應牌號：

國標： 6082 GB/T 3190-1996

ISO: Al SiMgMn ISO 209.1-1989

非標：64430 IS 733-2001 IS 737-2001

俄標：AII35/1350 ROCT 4785-1974

EN：EN AW-6082/AlSiMgMn EN 573-3-1994

聊城鑫碩加工部分6061鋁管規格

168*17

245*8-12-14-16-25-30-40-44

273*30

299*31-32

325*40

351*30

377*30

德標：AlMgSi/3.2315 DIN1725.1-1986/W-Nr

法標：6082（A-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451

美標：6082/A96082 AA/UNS