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鋁法蘭毛胚熱鍛鋁管切割480*50交貨

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2.1.鋁法蘭毛胚1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出,並以不同的形態存在於合金中: (1)彌散相β’’固溶體中析出的Mg2Si相彌散質點,是一種不穩定相,會隨溫度的升高而長大。 (2)過渡相β’ 是β’’由長大而成的中間亞穩定相,也會隨溫度的升高而長大。(3)沉淀相β是由β’ 相長大而成的穩定相,多聚集於晶界和枝晶界。 能起強化作用Mg2Si相是當其處於β’’彌散相狀態的時候,將β相變成β’’相的過程就是強化過程,反之則是軟化過程。

2.1.毛胚鋁法蘭2Mg2Si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強化效果是隨著Mg2Si量的增加而增大。當Mg2Si的量在0.71%∼1.03%範圍內時,其抗拉強度隨Mg2Si量的增加近似線性地提高,但變形抗力也跟著提高,加工變得困難。但Mg2Si量小於0.72%時,對於擠壓係數偏小(小於或等於30)的制品,抗拉強度值有達不到標準要求的危險。當Mg2Si量超過0.9%時,合金的塑性有降低趨勢。 GB/T5237.1—2000標準中要求6063鋁合金T5狀態型材的σb 160MPa,T6狀態型材σb 205MPa,實踐證明.該合金的 高可達到260MPa。但大批量生產的影響因素很多,不可能確保都達到這麼高。綜合的考慮,型材既要強度高,能確保產品符合標準要求,又要使合金易於擠壓,有利於提高生產效率。我們設計合金強度時,對於T5狀態交貨的型材,取200MPa為設計值。

2.1熱鍛鋁管.3Mg含量的確定 Mg2Si的量一經確定,Mg含量可按下式計算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73  2.1.4Si含量的確定 Si的含量滿足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由於Mg2Si中Mg和Si的相對原子質量之比為Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量為Si基=Mg/1.73。 但是實踐證明,若按Si基進行配料時,生產出來的合金其抗拉強度往往偏低而不合格。顯然是合金中Mg2Si數量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等雜質元素搶奪了Si,例如Fe可以與Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中要有過剩的Si以補充Si的損失。合金中有過剩的Si還會對提高抗拉強度起補充作用。合金抗拉強度的提高是Mg2Si和過剩Si貢獻之和。當合金中Fe含量偏高時,Si還能降低Fe的不利影響。但是由於Si會降低合金的塑性和耐蝕性,所以Si過應有合理的控制。我廠根據實際經驗認為過剩Si量選擇在0.09% ∼0.13%範圍內是比較好的。 合金中Si含量應是:Si%=(Si基+Si過)%


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