產品牌號：S112【 Stellite 12】GB：-AWS：RCoCr-B
產品名稱：S112鈷基12號焊絲Stellite12焊絲
說明： S112(Stellite 12)在連鑄鈷基焊絲中， 碳及鎢含量較高， 具有中等的硬度， 耐磨性較Stellite 6好， 但韌性稍差。 堆焊層具有良好的耐蝕、 耐熱和耐磨性能， 至800?C的高溫也能保持這些特性。 堆焊層可進行機加工。
用途： 用於高溫高壓閥門、 內燃機閥、 化纖剪刀刃口、 高壓泵的軸套筒和內襯套筒、 木材鋸齒、 熱軋精軋孔型輥等的堆焊。
焊絲化學成分（%）
C Cr Ni Fe W Co
1.2-1.7 26-32 3.0 3.0 7.0-9.5 餘量
物理特性（近似值）
比重
kg/dm3 熔化溫度
?C 比熱
卡/g·?C 線膨脹係數
10-6/K (20-600?C)
8.47 1255-1341 0.098 14.1
熔敷金屬機械性能（參考值）
抗拉強度
MPa 常溫硬度
HRc 高溫硬度一例Hv
500?C 600?C 700?C 800?C
840 40-45 380 365 348 318
注意事項：
注意事項：
1. 可採用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊（手工或自動） 進行堆焊。
2. 用氧氣-乙炔氣焊時應用碳化焰進行堆焊， 焰心與內焰的長度應保持為1:3。
3. 焊接面的邊角部分要加工成圓角。 並在清除母材表面的氧化物、 油等污物後再進行堆焊。
4. 應當根據母材的種類和工件大小， 選擇適當的預熱溫度進行預熱。
5. 堆焊時， 母材只須加熱到呈現"出汗" （潤濕） 狀態便可加入焊絲熔滴， 而母材不應熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進行重熔， 檢查有無氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷， 一經發現， 即加以焊補。
6. 堆焊後的工件立即放入幹燥及預熱的沙缸或草灰中， 使其緩慢冷卻， 以避免裂縫。
7. 堆焊層須先經粗磨， 如發現有缺陷時， 應將工件重新預熱， 仍按上述步驟進行焊補。
豫公網安備41010502000017號 
