造船6061無縫鋁管700的供應鋁管知識
6082和6061同屬鋁-鎂-硅可熱處理強化合金,擠壓加工、鍛造性能好，陽極氧化性、抗蝕性好。6082擠壓淬火加人工時效後HBS 80；6061則 95。適用於制造飛機起落墊、小船、建築構件、自行車、汽車零件、光學儀器、軌道車輛鋁材等等。6082與6061有很多相同用途，但中東客戶比較喜歡6082。6082的淬火敏感性更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蝕性和焊接性能些，海洋船般上的船板、構件等使用6082比較多。
性能與用途：6082屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性和耐腐蝕性，同時具有中等強度，在退火後仍能維持較好的操作性，主要用於機械結構方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機械性能， 其-T6狀態具有較高的機械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產品，在美國也有很高的應用，適用於加工原料，無縫鋁管，結構型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能。常用的陽極反應方法包括去除雜質和染色，涂層等。
合金6082綜合了優良的可焊性，銅焊性，抗腐蝕性，可成形性和機械加工性。合金6082的-0和T4狀態適用於彎曲和成形的場合，其-T5和-T6狀態適用於良好機械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應性能；廣泛用於機械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件、造船等。
產品特點：
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.強度高。
3.可使用性好，接口特點優良。
4.易於加工，容易涂層。
5.抗腐蝕性、抗氧化性好。
主要用途：
航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建築上的應用的領域。如：飛機零件、照相機鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
熱處理工藝：
1、熔煉
6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分析合格後即可轉爐。
2、凈化與鑄造
熔體轉入靜置爐後，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完後靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。 熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出範圍，否則容易導致鑄造失敗。
對應牌號：
國標： 6082 GB/T 3190-1996
ISO: Al SiMgMn ISO 209.1-1989
非標：64430 IS 733-2001 IS 737-2001
俄標：AII35/1350 ROCT 4785-1974
EN：EN AW-6082/AlSiMgMn EN 573-3-1994
德標：AlMgSi/3.2315 DIN1725.1-1986/W-Nr
法標：6082（A-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
美標：6082/A96082 AA/UNS
6082鋁板（成分）6082 屬於6×××係列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用於交通運輸和結構工程工業。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內外造船業突飛猛進的發展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業和造船業面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。
抗拉強度 205 伸長率 14 均勻化溫度 555-565℃
6082化學成分：硅 Si ：0.7∼1.3 ；鐵 Fe：0.5 ；銅 Cu：0.10；錳 Mn： 0.4∼1.0；鎂 Mg： 0.6∼1.2；鉻 Cr：0.25；鋅 Zn:0.20；鈦 Ti：0.10；鋁 AL：餘量。
力學性能：抗拉強度 σb (MPa)： 205、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)： 110、伸長率 δ10 (%)： 14。型材室溫縱向力學性能。試樣尺寸：所有厚度。
熔鑄工藝
（6082）1、熔煉
6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌後在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析，分折合格後即可轉爐。
（6082）2、凈化與鑄造
熔體轉入靜置爐後，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完後靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出範圍，否則容易導致鑄造失敗。
鋁合金狀態及代號說明：
1.範圍 :本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標準適用於鋁及鋁加工產品。
2.基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
2.3基本狀態代號
基本狀態分為5種
代號名稱說明與應用編輯
F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。
O 退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。
H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
豫公安備 41010502000017號