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詳細信息

2A12鋁合金 

2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可以進行熱處理強化;2A12鋁合金點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高,常採用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

中文名 2A12鋁合金   抗拉強度:σb (MPa): 410 屈服強度:σ0.2 (MPa): 265 伸長率 :δ5 (%): 12

2A12鋁合金力學性能:湘曉注 :棒材室溫縱向力學性能.試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑) 22

2A12鋁合金化學成分:鋁 Al :餘量硅 Si : 0.50銅 Cu :3.8∼4.9 鎂 Mg:1.2∼1.8 鋅 Zn: 0.30 錳 Mn:0.30∼0.9 鈦 Ti : 0.10 鎳 Ni: 0.10 鐵 Fe: 0.000∼ 0.500 鐵+鎳 Fe+Ni: 0.000∼ 0.500 注:單個: 0.05;合計: 0.10

2A12鋁合金熱處理規範:1) 均勻化退火:加熱480∼495℃;保溫12∼14h;爐冷。2)完全退火:加熱390∼430℃;保溫時間30∼120min;爐冷至300℃,空冷。3)快速退火:加熱350∼370℃;保溫時間為30∼120min;空冷。4)淬火和時效 [1]  :淬火495∼505℃,水冷;人工時效 185∼195℃,6∼12h,空冷;自然時效:室溫96h。

特性用途:標準:GB/T 3191-2010 代替舊GB/T 3191-1998,用途:用途主要用於制作各種高負荷的零件和構件(但不包括衝壓件鍛件)如飛機上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘等150℃以下工作零件。

2A12板材現貨規格:0.3mm-350mm(厚度) 寬度:500mm-2500mm

2A12棒材現貨規格:3.0mm-500mm(直徑) 長度:1m-6m

2A12線材現貨規格:0.1mm-20mm(線徑) 長度:不限

2A12管材現貨規格:3.0mm-800mm(直徑)*0.2mm-300mm(壁厚)


LY12-CZ 

ly12-cz屬於Al-Mg-Cu合金,此合金耐蝕能力好.焊接性優良.冷加工性較好.LY12CZ,現在通常叫做2A12,相當於2024,主要是以銅為強化項的鋁合金。

通用的板材標準為AMS-QQ-A-250/4(非包鋁);AMS-QQ-A-250/5(包鋁),主要用於飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件

2024通用鋁板2011年發布了國標執行標準為GB/T3880.2-2006(非包鋁)AMS-QQ-A-250/5(包鋁),2024的合金元素為銅,被稱為硬鋁,具有很高的強度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。廣泛應用於飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件,為Al-Cu-Mg係。

中文名:2024  別名:硬鋁 

2024化學成分:硅 0.5%  鐵 0.5%  銅 3.8-4.9  錳 0.3-0.9  鎂 1.2-1.8  鉻 0.10

  鋅 0.25  鈦 0.15

2024為鋁-銅-鎂係中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多國家都生產這個合金,是硬鋁中用量大的。該合金的特點是:強度高,有的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C,2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但採用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

2024鋁合金由於有高強度和好疲勞強度,被廣泛應用飛機結構(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導彈結構、螺旋槳元件及其他各種結構。

2024鋁合金,密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

力學性能:抗拉強度:σb (MPa) ) 425 屈服強度:σ0.2 (MPa) ) 275 試樣尺寸:所有壁厚。注:管材室溫縱向力學性能

熱處理狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但採用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。

LY12備注項:(1)組合之元素性質以高百分率表示,除非列出的是一個範圍或是低值。(2) 為了定出合適數值限制,分析得來的觀察或計算數值都是依據標準規則(ANSI Z25.1)以表示明確的範圍。(3) 除了非合金外,合金內的元素所規定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形,更應進一步的分析直至有證實為止。(4) 不是經由精煉過程的非合金鋁中的鋁質的含量就是其它的金屬的總量和純鋁之差-其差別在於百 份0.01或稍多一點。(百份比的小數點後第二位)(5) 多可含有0.20%鋯和鈦。


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