空壓機油氣分離器的工作原理
油氣分離一般是由油氣桶的一次分離和油氣分離器的二次分離組成。
壓縮空氣從空壓機主機排氣口出來時,不可避免會夾雜著大大小小的油滴,然後油氣混合物進入油氣桶,其中的大部分油在離心力和重力作用下,落到罐體底部;
含有油霧(直徑1um以下懸浮油微粒)的壓縮空氣,則通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾進行二次分離。
油微粒經過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴;
在重力作用下,油聚集在油分芯底部,通過底部凹處二次回油管進口返回主機潤滑油係統,從而使空壓機排出更加純凈無油的壓縮空氣。
油氣分離器多久需要更換?
1.壽命周期
空壓機油氣分離器出廠時都有設計使用壽命,當實際使用時間達到設計壽命時間後更換。油氣分離芯使用壽命通常為4000-8000小時,到期後予以更換。
2.設備報警
油氣分離器的更換頻率跟空壓機使用環境有關,如果設計使用壽命期限內發生堵塞報警,應立即予以更換,油氣分離芯堵塞報警設定值通常為0.8-1.0bar。
油氣分離器超期使用會有什麼影響?
1.油氣分離器超期使用會導致分離效果變差,壓縮空氣中含油量增加,影響壓縮空氣品質,進而影響到產品質量。
2.油氣分離器使用時間長了,附著物增加造成堵塞,造成機組實際排氣壓力大,能耗增加。
3.超期使用嚴重的情況下,會造成玻璃纖維過濾分離材料脫落,進入油中,增加油濾的負擔,使油濾壽命縮短,甚至造成主機非正常磨損。
油氣分離器是空壓機的部件,需定期檢查,合理維護保養,及時更換,才能防患於未然,保證空壓機正常運轉。