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NI 模塊 NI-PCI-GPIB 供電頻率

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NI 模塊 NI-PCI-GPIB 供電頻率 NI 模塊 NI-PCI-GPIB 供電頻率
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1、變頻器維修檢測注意事項

維護檢查時,務必先切斷輸入變頻器(R.S.T)的電源;

確定變頻器電源切斷,顯示消失後,等到內部高壓指示燈熄滅後,才實施維護、檢查。

在檢查過程中,不可以將內部電源及線材,排線拔起及誤配,否則會造成變頻器不工作或損壞

安裝時螺絲等配件不可置留在變頻器內部,以免電路板造成短路現象。

安裝後保持變頻器的幹凈,避免塵埃,油霧,濕氣侵入。

2、變頻器定期檢查項目

電源電壓確認符合變頻器所需電壓;(特別注意電源線與馬達是否有破損的地方) 配線端子和連接器,是否松動;(電源線與端子中是否有斷股)

變頻器內部是否有灰塵,輸出電流,輸出頻率(量出結果其差距不可太大)

檢查周圍的溫度是否在-5℃ ~ 40℃之間,安裝環境是否通風良好;

濕度:維持在90%以下;(不可有結水滴的現象)

運轉中有無異常聲音或異常振動現象;(變頻器不可置於振動大的地方)

通氣孔敬請定期做清掃工作。

3、備件的更換

      變頻器由多種部件組成,其中一些部件經長期工作後其性能會逐漸降低、老化,這也是變頻器發生故障的主要原因,為了保證設備長期的正常運轉,下列器件應定期更換:

  (1)冷卻風扇

  變頻器的功率模塊是是發熱嚴重的器件,其連續工作所產生的熱量要及時排出,一般風扇的壽命大約為10kh~40kh。按變頻器連續運行折算為2~3年就要更換一次風扇,直接冷卻風扇有二線和三線之分,二線風扇其中一線為正極,另一線為負線,更換時不要接錯;三線風扇除了正、負極外還有一根檢測線,更換時千萬注意,否則會引起變頻器過熱報警。交流風扇一般為220V、380V之分,更換時電壓等級不要搞錯。

  (2)濾波電容

  中間直流回路濾波電容:又稱電解電容,其主要作用就是平滑直流電壓,吸收直流中的低頻諧波,它的連續工作產生的熱量加上變頻器本身產生的熱量都會加快其電解液的幹涸,直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年左右。建議每年定期檢查電容容量一次,一般其容量減少20%以上應更換新的 濾波電容器。

4 定期保養

      定期除塵檢查風扇進風口是否堵死,每月清掃空氣過濾器冷卻風道及內部灰塵。

  定期檢查,應一年進行一次:檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動,輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現象,正常應大於幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現象,如有要及時用酒精擦拭幹凈。測量開關電源輸出各電路電壓的平穩性,如:5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點是否有打火痕跡,嚴重的要更換同型號或大於原容量的新品接觸器;確認控制電壓的正確性,進行順序保護動作試驗;確認保護顯示回路無異常;確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度

  認真做好變頻器的日常維護保養及其檢修工作,內容主要包括:

  (1)定期對變頻器進行除塵,重點是整流櫃、逆變櫃和控制櫃,必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制櫃內的線路板拆出後進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大,故運行時間以後,表面積塵十分嚴重,須定期清潔除塵。

  (2)將變頻器前門打開, 後門拆開, 仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化,母排連接處螺絲有無松脫,各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫,固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形,如有應及時更換,重新緊固,對已發生變形的母排須校正後重新安裝。

  (3)對線路板、母排等除塵後,進行必要的防腐處理,涂刷絕緣漆,對已出現局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺後,再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板,須去除其損壞部分,在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理,緊固並測試絕緣並認為合格後方可投入使用。

  (4)整流櫃、逆變櫃內風扇運行及轉動是否正常,停機時,用手轉動,觀察軸承有無卡死或雜音,必要時更換軸承或維修。

  (5)對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行檢查,發現燒毀及時更換。

  (6)中間直流回路中的電容器有無漏液,外殼有無膨脹、鼓泡或變形,閥是否破裂,有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試,對不符合要求的電容進行更換,對新電容或長期閒置未使用的電容,更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年,對使用時間在5年以上,電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的,應酌情部分或全部更換。

  (7)對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進行電氣檢測,測定其正向、反向電阻值,並在事先制定好的表格內認真做好記錄,看各極間阻值是否正常,同一型號的器件一致性是否良好,必要時進行更換。

  (8)對A1、A2進線櫃內的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查,仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,發現此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換,確保其接觸可靠。

  (9)仔細檢查端子排有無老化、松脫,是否存在短路隱性故障,各連接線連接是否牢固,線皮有無破損,各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠,連接處有無發熱氧化等現象,接地是否良好。

  (10)電抗器有無異常鳴叫、振動或糊味。

  另外,有條件的可對濾波後的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進行測定。

5、變頻器常見故障處理

(1)按下運行鍵,電機不轉。 

運行方式設定錯誤,即運行方式在外控端子情況下,用面板操作起動或運行方式操作器情況下,用外控端子進行起動。

頻率指令太低或沒設定 。

外圍接線錯誤,如二線制、三線制接線及有關參數設定有誤。

多功能輸入端子設定錯誤(在外控情況下)。

變頻器在故障保護狀態。

電機故障。

變頻器故障。

(2)參數不能設定 

密碼鎖定,請解密後再設定。

變頻器運行中。

接插件連接異常,數字操作器通訊異常,斷電後將操作器取下,重裝上去試一下。 

(3)電機不能反轉 反轉被禁止 。

(4)電機旋轉方向相反 。

電機輸出線接線錯誤,請將UVW中的任意三根線對調即可。

(5)電機減速太慢 

減速時間設定太長,減小減速時間。

加裝制動電阻。

加直流制動。

(6)電機過熱 

負載太大,實際力矩已超過馬達的設定轉矩,建議增大馬達容量。

環境溫度太高,在溫度較高的環境下,電機會燒壞請降低電機周圍溫度。

電機的相間耐壓不足 。

      變頻器的開關動作會使電機繞組線圈產生衝擊波,通常大的衝擊電壓會達到變頻器輸入電源的3倍程度,請使用電機相間的衝擊耐壓高於大衝擊電壓的電機。

(7)變頻器起動,幹擾其他控制裝置

降低載波頻率,減少內部開關動作的次數。

在變頻器的電源輸入側設置噪聲濾波器。

在變頻器的輸出側設置噪聲濾波器。

變頻器與電機請正確接地 。

電纜的外面套上金屬管,進行屏蔽 。

主回路接線與控制線分別走線。

(8)風機起動時,變頻器檢出過流失速 

起動時,風機處於轉動無序狀態,請設置起動時直流制動。

已設定起動時直流制動,請增大直流制動值。

(9)機械有振動或轟鳴聲 

機械係統的振動頻率與載波發生共振,調整載波,避開共振點。

機械係統的振動頻率與變頻器輸出頻率發生共振 。

A:設置跳躍功能,避開共振點。 

B:在電機底板上設置防震橡膠

NI-PCI-6229

NI-PCI-6239

NI-PCI-6225

NI-PCI-6224

NI-PCI-6221

NI-PCI-6509

NI-PCI-6220

NI-PCI-4065

NI-PCI-4461

NI-PCI-6250

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NI-PCI-3881

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NI-PCI-4551

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NI-PCI-6239

NI-PCI-8512

NI-PCI-8330

NI-PCI-6515

NI-PCI-4461

NI-PCI-6030

NI-PCI-6250

NI-PCI-6010

NI-PCI-4462

NI-PCI-7344

NI-PCI-7358

NI-PCI-5441

NI-PCI-6023E

NI-PCI-6025E

NI-PCI-6323E

NI-PCI-6052E

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NI-PCI-8430/2

NI-PCI-8513/2

NI-PCI-GPIB

PXIE-1095

PCIE-6351

PXIE-1085

PCIE-6363

PXIE-1084

PCIE-6231

PXIE-1073

USB-6341

PXIE-1071

USB-6323

PXIE-1078

USB-8506

PXIE-4082

PXIE-4081

PXIE-4080

CDAQ-9189

PXIE-8880

PXIE-8840

CDAQ-9171 

NI 9862

NI 9485

NI 9201

NI 9253

NI 9213

NI 9236

NI PXI-8840

NI PXI-5402 PXI-5406

NI PXIE-5122

NI USB-6349

NI PXIE-5105

NI PXI-8433/4

NI 9207

NI 9209

PCIe-GPIB

NI 9231

NI PXI-6561

NI PXI-6509

PXIe-1095 

cRIO-9030 

cRIO-9031 

cRIO-9032 

cRIO-9033 

cRIO-9034 

cRIO-9035 

cRIO-9036 

PXI-1031 

PXI-1033 

PXI-1036 

PXI-1042 

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PXIe-1085 

PXIe-1085

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PXIe-1095  

PXIe-1095 

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PXI-1033 

PXI-1036 

PXI-1042 

PXI-1042Q 

PXI-1044 

PXI-1045 

PXIe-1062Q 

PXIe-1065 

PXIe-1066 

DC PXIe-1071 

PXIe-1073 

PXIe-1075 

PXIe-1078

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