NI 模塊 NI 9862 變頻器_廈門點碩自動化設備有限公司

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1、什麼叫精益生產？

答：是指運用多種現代和手段，以社會需求為依據，以充分發揮人的作用為根據，有效配置和合理使用企業資源，限度地為企業謀取經濟效益的一種新型生產。

2、精益生產的目標是什麼？

答：無效勞動和浪費，限度地為企業謀取經濟效益。

3、精益生產的核心是什麼？

答：“精”就是精幹，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產生多。

4、精益生產與大量生產在思維上的根本區別在哪裏？

答：對企業經營目標無止境的盡善盡追求。

5、什麼是精益生產追求的無止境的盡善盡目標？

答：低成本、無廢品、零庫存和產品多樣化。

6、我公司為什麼要推行精益生產？

答：為了勞動效率，無效勞動和浪費，取得的經濟效益，企業的競爭力。

7、精益生產只適合生產制造部門（領域）嗎？

答：不對，還應擴展到產品、協作配套、銷售服務、財務等部門（領域），貫穿於企業生產經營活動全。

8、精益生產的特徵是什麼？

A、實行拉動式的準時化生產，杜絕超前超量制造；

B、產品和生產周期短；

C、主機廠與協助廠關係密切共同利益；

9、精益生產的起點在哪裏？

答：精益生產的起點在銷售，而且把用戶看成是生產制造的組成部分。

10、推行精益生產的難點在哪裏？

答：難點是在思想觀念上的轉變。

11、精益生產有哪幾種主要？

答：準時化生產、看板、平準化生產、快換工裝、作業、同步節拍生產、活動、設備零故障、目標成本、三不流控制法等十個方面。

12、精益生產的重要組成部分是什麼？

答：組織拉動式（準時化）生產、改進改良勞動組織和現場，制造中的無效勞動和浪費。

13、什麼叫有效勞動和無效勞動？

答：能價值和附加價值的勞動叫有效勞動；不能附加價值的勞動是無效勞動。

14、精益生產組織生產的基本做法是什麼？

答：用拉動式替代的推動式。

15、拉動式生產的核心是什麼？

答：是準時化，就是要求在需要的時候，生產需要的產品和需要的數量。

16、提前生產，超額完成任務是勞動效率高的，應該屬有效勞動的，對嗎？

答：不對，超量生產也是一種無效勞動和浪費。

17、既然搬運屬一種浪費，那麼工廠應完全取消搬運嗎？

答：不能，必要的搬運在工廠裏是必需的，但應把它到程度。

18、拉動式的特點是什麼？

答：一是堅持以後道工序需求出發，寧肯中斷生產，也不搞超前超量生產，二是生產指令不僅僅是生產作業計劃，而且還要用看板進行微。

19、精益生產認為生產現場的無效勞動和浪費主要有哪幾個方面？

答：A、超量生產造成的無效勞動；

B、等待的浪費；

C、搬運的浪費；

D、的浪費；

E、庫存的浪費；

F、加工本身的無效勞動和浪費；

G、制造不良品的浪費。

20、如何解決超量生產造成的無效勞動？

答：採用準時化生產和看板來排除。

21．如何排除等待所造成的浪費？

答：勞動分工，嚴密組織生產。

22．如何搬運中的浪費？

答：平面布置，合理組織物流。

23．如何上的浪費？

答：改進工位布置和操作，以的浪費。

24．什麼叫“拉動式”生產？

答：所謂“拉動式”生產就是每一道工序的生產都是由其下道工序的需要拉動的，生產什麼，生產多少，什麼時候生產都是以正好下道工序的需要前提。

25．精益生產中的“三為體制”是指什麼？

答：所謂“三為體制”就是以生產現場為中心，以生產工人為主體，以車間主任為首。

26．什麼是小組工作法？

答：小組工作法就是企業的生產組織以小組為單位，不僅組織生產，而且參與，甚至參與經營。

27。“小組工作法”中小組的責任是什麼？

答：完成生產任務，保證產品，控制物料消耗，更換工裝夾具，搞好設備，從事現場。

28．現場作業的主要內容包括哪四個方面？

答：作業的主要內容包括生產節拍、在制品、工藝規程和四個方面。

29．“5S”活動與精益生產的關係是什麼？

答：“5S”活動是工作的基礎，搞不好“5S”活動，要推行精益生產只能是一句空話。

30．精益生產中作業是由現場人員（或職能部門）制定，還是由生產組長制定？作業應懸挂在什麼地方？

答：主要是生產組長制定，同時應懸挂在作業現場。

31．什麼是看板？

答：看板是一種能夠調節和控制在必要時間生產出必要數量的必要產品的手段。

32．實施看板的條件是什麼？

答：a.以線作業為基礎；

b.均衡生產，工藝規程和流程執行良好，工序能控制；

c.設備工裝良好，保證加工；

d.原材料、外協外購件供應數量、有保證；

e.實施作業，生產現場平面布置合理。

33．看板實行的是發貨制嗎？

答：不是，它是實行取貨制，從後的裝配線按需要向機械加工線取貨。

34．看板取貨的原則是什麼？

答：在必要的時候只取必要的品種和必要的數量。

35．看板的作用是什麼？

答：是生產活動中的“生產指令”、“運輸指令”和“領料指令”，起著控制生產，微調作業計劃和信息反饋的作用。

36．不見看板不發料對嗎？

答：對，後工序只有在必要的時候，向前工序必要數量的必要零件。

37．後工序發現不良品怎麼辦？

答：停止生產線，找出不良品，不良品決不送往後工序。

38．看板的使用數目越多越好嗎？

答：不對，看板的作用數目，代表著某種零件的庫存量，庫存量的，是所有浪費的根源，所以看板使用數目應減至少。

39．精益生產的利潤經營主要以什麼為中心？它由哪三大支柱構成？

答：主要以成本體係為核心，它由成本規劃、成本、成本控制三大支柱構成。

40．精益生產認為成本控制的重點應哪一階段？為什麼？

答：成本控制的重點首先產品階段，因為80%的成本是在設計階段形成的。

41．何謂成本？成本活動的中心是什麼？

答：成本是通過排除生產制造的各種浪費，達到成本的活動。控制好超量超前生產是成本活動的中心課題。

42．試敘目標成本的概念？

答：目標成本，是從產品壽命期間的目標利潤出發，規劃單位產品應達到的成本目標。

43．確定目標成本的目的是什麼？

答：確定目標成本是為了實現產品壽命周期內的利潤，是設計階段成本目標值的依據和計算基礎。

44．試述精益生產中的售價減法公式及其含義？

答：售價—利潤=成本。即以用戶能接受的售價—確保必要的利潤=只能用這些成本制造。

45．試述在產品設計中推行目標成本的步驟？

答：a.在設計中要充分考慮直接材料費和加工費；

b.設計中要沿著“畫試制圖→加工試制件→對試制件成本估算→開展價值工程分析”這樣一個循環，使設計同時達到和成本兩個目標的要求；

c.對佔成本60%—70%的外購件在交試制圖的同時，還要提出外購零件的目標成本，由供貨廠家按目標要求，開展價值工程分析，努力達到；

d.在用次試制圖試制樣品的同時，進行成本估算；

e.根據成本估算的結果，確認目標成本達到的情況，分析原因、研究對策、並把結果再次反饋到圖紙的設計中。

46．“三不流”的內容是什麼？

答：a.不合格的原材料和不協作件不投產；

b.不合格的零件不裝配；

c.不合格的產品不出廠。

47．“三不流”的控制原則是什麼？

答：a.用戶至上的原則；

b.定性考核與定量考核相結合的原則；

c.解決問題，眼睛向內的原則。

48．什麼是產品審核？

答：產品審核是為產品信息，地以用戶在使用中對產品的評價，來檢查和評價產品。

49．什麼是奧迪特評審？

答：產品審核又叫AUDITE評審，是一汽在1992年1月把德國奧迪轎車的審核辦法應用到CA141汽車上的。

50．審核的任務是什麼？

答：發現的缺陷，分析其產生的尋求與產品適用性的途徑與措施，為產品提供依據。

51．產品審核是不是對合格的再檢查？

答：不是，產品審核的目的不在於檢查把關，也不同於性檢查或產品驗收檢查。它是根據薄弱環節，確定審核項目，並逐一進行檢查評價。

52．產品審核的根據是什麼？

答：根據用戶反饋的信息和企業中的薄弱環節，確定審核項目，並編制成審核評級指導書，逐一進行檢查和評價。

53．為什麼缺陷的個數總和不能衡量生產水平？

答：因為各種缺陷對產品適用性的影響程度不同，偏離要求和程度也不同，所以不能簡單相加。

54．對缺陷嚴重性進行分級，應注意哪些問題？

答：應注意產品性、性能、壽命、可靠性以及外觀、包裝（備品）等方面的問題，特別是要從用戶挑選和使用的角度去進行研究。

55．產品審核評級指導書是長期不變的嗎？為什麼？

答：錯，不是長期不變的。因為用戶適用性需求在不斷發生變化，工廠的控制活動和成效是動態的，改進工作也在不斷甚至消滅某些缺陷。

56．精益生產就是要使多餘人員清楚地浮現出來的體係，對不對？

答：對，企業的者和部門，要求清楚地富餘人員，使這些人合理的安排、有效地利用。

57．精益生產在上的基本觀念是什麼？

答：是制造出來的而不是檢查出來的，生產線外的檢查、把關及返修都不能創造附加價值，反倒了成本，是一種無效勞動和浪費。

58．企業生產要由市場需求來拉動，對不對？

答：對，企業生產計劃要按市場預測制定，並按實際訂貨高速生產與銷售做到基本一致。

59．精益生產應用在產品方面有哪些優點？

答：a.產品品種；

b.周期；

c.效率。

60．什麼是產品的同時同步工程？

答：產品從一開始設計，工藝、、成本、銷售等部門就聯手參加工作，各時間是疊加在一起的。

61．精益生產中主機廠與協作廠之間是什麼關係？

答：建立起一種互相依存和互相信賴的關係，共同發展和。

62．如何選擇協作廠家？

答：主要通過嚴格的實際考察或根據以往合作的一貫確定，而不是採用招標的辦法。

63．精益生產廠家的協作配套普遍採用什麼供貨？

答：採用直達供應和直送工位。

64．精益生產中的銷售主要有哪兩種？

答：a.；

b.完善售後服務忠誠的用戶。

65．什麼叫準時化生產？

答：在需求變動時，能迅速地適度生產的叫準時化生產。

66．構成生產前置期的三個要素是什麼？

答：各制造中特定批量產品的加工時間、等待時間、搬運時間。

67．工裝包括哪些東西？

答：工裝包括、夾具、鋪具、量具、鉗工工具與工位等。

68．為什麼要快換工裝？

答：快換工裝的目的是縮短生產時間，多品種混合生產和多品種輪番生產的組織效率。

69．如何實現快換工裝？

答：a.採用化工裝；

b.採用機能堅固件；

c.採用工作臺；

e.採用轉位、快換元件；

f.採用一次通過調換工裝。

70．設置零故障的主要目標是什麼？

答：在生產運行中設備無故障運轉周期，設備使用壽命，終實現設備的保值或增值。

71．設備零故障是以什麼為中心？以什麼為主的？

答：以為中心，對設備精度進行跟蹤；以預防性修理為主，實行針對性設備檢修。

72．故障關鍵要哪兩個環節？

答：一是故障的判斷，二是故障的排除，這是停臺的有效措施和手段。

73．全員設備的重點在哪裏？

答：重點在操作工人的設備意識。

74．什麼叫作業？

答：作業是指把生產中的五種要素（人、機、料、法、環）進行組合，按準“時化”生產的要求制定出相適應的作業。

75．什麼是作業？

答：作業是進行作業的各種規範，是作業的組成部分。

76．作業的目的是什麼？

答：作業的目的是利用少的工人，從事生產的一種作業。

77．作業的主要內容包括哪三個方面？

答：包括：生產節拍、工藝流程、在制品量。

78．什麼叫生產節拍？

答：生產節拍是在生產中，相繼完成兩件在制品之間的時間間隔，它是由生產數量和勞動時間來決定的。

79．什麼是作業組合表？

答：它是作業人員應該認真遵守的法令性技術文件，包括生產節拍、作業順序、作業內容、作業時間等內容。

80．在制定作業中，作業指導書是依據什麼來編制的？

答：作業指導書是根據零件工序能力表和作業組合表來編制的。

81．如何貫徹實施作業？

答：a.把作業懸挂在生產現場；

b.對作業人員進行教育；

c.經常修訂作業內容。

82．作業內容制定以後，是否就一成不變呢？

答：不是，作業在實施中，要隨時修訂不合理的地方。

83．作業與作業是否相同？

答：不同。作業是進行作業的各種規範，是作業的組成部分。

84．同步節拍生產的特點是什麼？

答：同步節拍生產的特點是每條生產線的每道工序不允許各幹各的，要同時起步，後工序未取走，前工序不加工，生產線只保留必要的在制品儲備。

85．U型機器配置的重要特點是什麼？

答：U型機器配置的重要特點是在於生產線的出入口在同一位置。

86．實現同步節拍生產需要的三個要素是什麼？

答：a.適當的機器配置；

b.多技能的操作人員；

c.操作流程不斷評估和定期修正。

87．同步化節拍生產的組織有哪些？

答： a.進行工時查定，編制作業指導書和作業組合表；

b.對設備平面布置和機床進行改造以作業效率；

c.革新改造工位，無效勞動和零件磕碰傷；

d.只儲備必要的在制品。

88．活動的主要內容有哪些？

答：活動的主要內容有：工藝、設備、操作、。

89．企業生產現場作業可歸納為哪三種情況？

答：a.純粹不必要的作業；

b.不創造附加價值作業；

c.創造附加價值的作業。

90．活動的目的是什麼？

答：活動的目的是為了節省人力，從而達成本，提益的目的。

91．試述精益生產中應用計算機所起作用？

答：計算機可以很快地處理大量而繁雜的信息，人員勞動強度，保證信息，彌補上人為造成的漏洞。

92．CAD、CAM是指什麼？

答：CAD、CAM分別是指計算機輔助設計和計算機輔助制造。

93．CAD、CAM應用效果體現哪幾個方面？

答：a.縮短新產品周期；

b.設計和制造；

c.企業的經濟效益；

d.實現設計數據共享；

e.加速設計人才的。

94．目前，在輔助中主要應用什麼計算機，可以取得什麼樣的效果？

答：主要應用MRP—Ⅱ輔助，它可以庫存，交貨率，企業生產效率，採購費等。

95．為什麼要在精益生產中應用計算機？

答：精益生產要求迅速而又準確地了解社會需求，以便能夠快速決策，更快地制造出品種更多、價格更便宜的產品。計算機處理事務速度高，並可以提供各方面的服務，推行精益生產，應用計算機是工具。

96．什麼叫排時法？

答：將研究和時間研究有效結合起來的一種技術。

97．排時法主要有什麼用途？

答：用於生產部門計算純工作時間，以便進一步生產效率。

98．推行應用排時法能取得哪些效果？

答：a.生產裝配線的效率；

b.改進操作，工人勞動強度；

c.裝配的；

d.工作，員工素質。

99、工裝是指什麼？

答：工裝是指企業對工裝（、夾具、模具、量具）的設計、制造、使用等環節進行的活動。

100、三步曲是？

答：計劃、控制、改進

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點碩自動化設備有限公司座落於美麗的海濱城市--廈門。是一家多年專業從事大型備件（集散式控制、可編程控制器、冗餘容錯控制、機器人控制、大型伺服控制）等進口自動化備件、模塊銷售及集成的高新技術企業。對各自動化品牌產品有著強大的優勢，公司配備專業的技術人員，旨為客戶提供更的服務。

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主要業務: ABB DCS卡件

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