工作溫度範圍可以用熱加工、退火和時效溫度範圍來描述。6061鋁在260–372°C的溫度範圍內熱加工。 退火可以在 413 °C 的溫度下進行 2-3 小時。之後，將金屬冷卻在每小時 10 °C 的受控溫度下，直到達到 260 °C。另一個工作溫度是老化溫度。6061鋁的時效可以在160°C的溫度下進行8小時，然後在空氣中冷卻。
是的，只要使用正確的填充材料，6061 鋁就會被常規焊接。使用合適的填充材料對於避免與 6061 鋁固有的焊接困難之一——凝固開裂至關重要。為了獲得佳效果，選擇正確的填充材料;通常這是 4043 或 5356 鋁合金。為避免開裂，切勿使用6061填充材料焊接6061鋁合金。
選擇鋁牌號時要考慮的事項如下：
1.
耐腐蝕性
2.
3.
焊接
4.
5.
可使用性
6.
7.
強度
8.
9.
終用途應用
10.
11.
熱處理
12.
13.
切削
14.
鋁合金有各種形狀和等級。所選擇的鋁牌號在很大程度上取決於終用途。定義終用途後，將更容易對每個等級的屬性或特徵進行排名。可以選擇與所需屬性匹配的等級。例如，如果一個項目需要一種具有良好可焊性的合金，而又不太強調強度，那麼合金 1100 是一個不錯的選擇。原因是它具有良好的可焊性，但不適合高強度應用。
6061鋁管為明確不同合金元素在堆焊金屬中的作用,設計了12種鹼性藥皮堆焊焊條,利用光電直讀光譜儀、洛氏硬度計對堆焊金屬的成分及硬度進行了測試,分析了C、Ti、Nb、V的合金過渡特點及其對堆焊金屬硬度的影響規律。6061鋁管結果表明:C元素過渡波動較大,Nb、耐磨堆焊是機械工程中廣泛採用的一種表面強化技術,而堆焊金屬硬度是影響耐磨性的一個重要參數,硬度測試方便易行,所以常用硬度來衡量堆焊層耐磨性。 碳化物硬質相對於提高堆焊層的硬度及耐磨性有突出作用,傳統的堆焊合金多採用W、V、Cr的碳化物作為強化相[4-5],但V過渡較穩定,各種元素的過渡相互影響;C、V固溶強化作用大,能夠提高堆焊金屬硬度,而Ti、Nb主要形成碳化物,含量過多時會減弱碳的固溶強化作用,使硬度降低。
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 450*30 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業 |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 460*70 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業 |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 470*30 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業 |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 470*40 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業 |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*50 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業 |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*60 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業 |
計算鋁管密度的方法
鋁板重量（公斤）=0.00171×厚×寬×長度
鋁管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度
鋁棒重量計算公式（公斤）=0.0022×直徑×直徑×長度
100米外徑50mm，壁厚3mm的純鋁管的重量？
鋁管密度按2.7g/cm^350MM=5CMs外=πR^2＝2.5*2.5*3.14=19.625CM^2S內＝πr^2=2.2*2.2*3.14=15.1976CM^2S外－S內＝19.625-15.1976＝4.4274CM^2體積＝10*4.4274=44.274CM^3重量＝2.7*44.274＝119.54g
豫公網安備41010502000017號 
