歐標AlCu2Mg1.5Ni鋁板_上海冉珊金屬材料有限公司

品牌：歐標	規格：厚度1~500mm	材質：AlCu2Mg1.5Ni
產地：進口

供應歐標AlCu2Mg1.5Ni鋁板，進口現貨。

AlCu2Mg1.5Ni鋁是一種高強度、耐熱鍛鋁合金?。

AlCu2Mg1.5Ni鋁主要由鋁、銅、鎂、鎳等元素組成，並可能含有微量的硅、鐵、鈦等元素。其中，銅的含量在2%至2.8%之間，鎂的含量在1.3%至1.8%之間，這些元素的適當配比使得AlCu2Mg1.5Ni鋁具有特定的性能?。

該合金經過適當的熱處理後，可以獲得很高的強度，通常具有優異的抗拉強度和屈服強度。同時，它還具有良好的耐熱性能，能夠在高溫環境下保持穩定的力學性能和耐腐蝕性。此外，AlCu2Mg1.5Ni鋁還具有良好的機械加工性和耐大氣腐蝕性能?。

在實際應用中，AlCu2Mg1.5Ni鋁常用於制造活塞、旋轉飛機部件等需要在較高溫度環境中工作的零件。此外，它還可用於制造內燃機活塞、壓氣機葉輪、鼓風機葉輪等高溫鍛件，以及飛機的某些結構件，滿足輕量化、高強度和耐腐蝕性的要求。同時，在汽車制造業中，該合金也常用於制造發動機部件和其他需要高強度和輕質結構的部分?。

總的來說，AlCu2Mg1.5Ni鋁以其高強度、耐熱性、良好的機械加工性和耐腐蝕性，在航空航天、汽車制造、內燃機制造等多個領域都有著廣泛的應用?。

一、鋁板狀態分類

　　1 、F：自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的　　產品，該狀態產品的力學性能不作規定　　2 、O：退火狀態適用於經完全退火獲得　　強度的加工產品　　3 、H：加工硬化狀態用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過　　<<也可不經過>>使強度有所降低的附加熱處理。代號後面根有兩位或三位阿拉伯數字　　4 、W：固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效　　的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段　　5 、T：熱處理狀態 <<不同於F、O、H>> 適用於熱處理後，經過<<或不經過>>加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號後面根有一個或多位阿拉伯數字。

二、H狀態細分

　　<<1>>[1]Hxx狀態：　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經過內應力處理、性能穩定；H4×——經過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。　　<<2>>Hxxx狀態：　　H111：適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。　　H112：適用於熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。　　H116：適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。　　<<3>>HXY 細分狀態代號與加工硬化程度：　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。　　HX8：硬狀態。　　HX9：超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。　　注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值

三、T狀態的細分

1、Tx狀態：　　　　T0：固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T1：由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T3：固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。　　T4：固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T5：由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>，予以人工時效的產品。　　T6：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T7：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T8：固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T9：固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T10：由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。　　

2、Txx狀態：　　T42：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。　　T62：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。　　T73：適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。　　T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。　　T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。　　T7x2：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。　　T81：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。　　T87：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。經營進口美鋁板<<ALCOA>>/鋁棒，環保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。

鋁及鋁合金的基本特性

鋁及鋁合金與其它一般特性

鋁及鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點：

1、密度小

鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

2、強度高

鋁及鋁合金的強度高。經過程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理。

3、導電導熱性好

鋁的導電導熱性能僅次於銀、銅和金。

4、耐蝕性好

鋁的表面易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

5、易加工

添加的合金元素後，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。由於具有優良的物理性能，鋁在國民經濟各行業和國防工業中得到了廣泛的應用。鋁作為輕型結構材料，重量輕、強度大，海、陸、空各種運載工具，特別是、、火箭、人造地球衛星等，均使用大量的鋁，一架超音速的用鋁量佔其自身重量的70%，一枚用鋁量佔其總重量的10%以上；用鋁和鋁合金制造的各種車輛，可以減少能耗，其所節省的能量遠遠超過煉鋁時所消耗的能量；在建築工業中用鋁合金做房屋的門窗及結構材料；用鋁制作太陽能收集器，可以節能；在電力輸送方面，鋁的用量居，90%的高壓電導線是用鋁制作的；在食品工業上，從儲槽到罐頭盒，以至飲料容器大多用鋁制成；鋁粉可做難熔金屬<<如鉬等>>的還原劑和做煉鋼中的脫氧劑，日常生活所用的鍋、盤、匙等大多由鋁制成。