品牌:冉珊 | 規格:直徑5~600 | 材質:ALLOY7050-T651 |
產地:美國 |
現貨供應(上海冉珊金屬)ALLOY7050-T651鋁棒,ALLOY7050-T651鋁管,ALLOY7050-T651鋁棒,ALLOY7050-T651鋁型材,ALLOY7050-T651鋁排,ALLOY7050-T651鋁卷,ALLOY7050-T651超平鋁棒,ALLOY7050-T651鋁合金板,ALLOY7050-T651不變形鋁棒,ALLOY7050-T651抗變形鋁棒,ALLOY7050-T651無應力鋁棒,ALLOY7050-T651無內應力鋁棒,ALLOY7050-T651機加工不變形鋁棒,ALLOY7050-T651精密鋁棒,ALLOY7050-T651鑄造鋁棒,ALLOY7050-T651鑄鋁棒,ALLOY7050-T651精密鑄造鋁板。
~-經營美國“ALCOA”鋁板、鋁棒範圍:
6061-T6,7075鋁板-T651,A5052-H32,7075鋁板-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083鋁板-H111,5083鋁板-H112,6063,5083鋁板,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6061,7075鋁板,5052,6082-T6,6082等合金鋁板/棒/管材等
~-經營國品牌鋁材範圍:
1A50,1A85,1A90,1A93,1A95,1A97,1A99,5A02,5A03,5A04,5A05,5A06,5B05,5A12,5A13,5B06,5A12,5A01,5A30,3A21,2A01,2A02,2A04,2B12,2A10,2A11,2A12,2A13,6A02,2A14,7A03,7A09,7A10等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
~-經營日本品牌鋁材範圍:1N99,1N90,A1080,A1070,A1060,A1100,A1200,A5052,A5083鋁板,A5154,A3003,A6165,A2N01,A2018,A2014等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
~-經營國產 品牌鋁材範圍:
LG5,LG2,L1,L2,L3,LF5-1,LF5,LF21,LD2,LD5,LD7,LD10,LD30,LD31,LY1,LY11,LY12鋁板,LC3,491, LC4,,LC9等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
德標DINALLOY7050-T651鋁棒/中鋁ALLOY7050-T651鋁棒/美國ALLOY7050-T651鋁棒/德國ALLOY7050-T651鋁棒/韓鋁ALLOY7050-T651鋁棒/日本ALLOY7050-T651鋁棒/西南鋁ALLOY7050-T651鋁棒/張家港ALLOY7050-T651鋁棒/無錫ALLOY7050-T651鋁棒/寧波ALLOY7050-T651鋁棒/臺州ALLOY7050-T651鋁棒/滄州ALLOY7050-T651鋁棒/大連ALLOY7050-T651鋁棒/山東ALLOY7050-T651鋁棒。
一、鋁板狀態分類
1 、F:自由加工狀態 適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 產品,該狀態產品的力學性能不作規定 2 、O:退火狀態 適用於經完全退火獲得 強度的加工產品 3 、H:加工硬化狀態 用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過 <<也可不經過>>使強度有所降低的附加熱處理。代號後面根有兩位或三位阿拉伯數字 4 、W:固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效 的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段 5 、T:熱處理狀態 <<不同於F、O、H>> 適用於熱處理後,經過<<或不經過>>加工硬化達到穩定狀態的產品,T代號後面根有一個或多位阿拉伯數字。
二、H狀態細分
<<1>>[1]Hxx狀態: H1×——熱軋、張力強;H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化;H3×——經過內應力處理、性能穩定;H4×——經過上漆或涂層;H×2——25%硬度處理;H×4——50%硬度處理;H×6——75%硬度處理;H×8——90以上硬度處理。 <<2>>Hxxx狀態: H111:適用於終退火後又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。 H112:適用於熱加工成型的產品,該狀態的力學性能有規定的要求。 H116:適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 <<3>>HXY 細 分 狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度: HX1:抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。 HX2:抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。 HX3:抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。 HX4:抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。 HX5:抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。 HX6:抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。 HX7:抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。 HX8:硬狀態。 HX9:超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。 注:當按上表確定的HX1∼HX9狀態的抗拉強度極限值,不是0或5結尾時,應修約至以0或5結尾的相鄰較大值
三、T狀態的細分
1、Tx狀態: T0:固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。 T1:由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限>>的產品。 T2:由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 T3:固溶熱處理後進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態,適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。 T4:固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限>>的產品。 T5:由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工<<可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限>>,予以人工時效的產品。 T6:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限>>的產品。 T7:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限>>的產品。 T8:固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 T9:固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。 T10:由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 注:某些6XXX係的合金,無論是爐內固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、Txx狀態: T42:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,自然時效到充分穩定狀態的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了T42狀態的產品。 T62:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了T62狀態的產品。 T73:適用於固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。 T74:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態。 T76:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 T7x2:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工過時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。 T81:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。 T87:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。 經營進口美鋁板<<ALCOA>>/鋁棒,環保鋁板/鋁棒/鋁管,特種無縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種鋁板,超聲波鋁板,各種模具鋁板,輪船鋁板,特種鋁合金等。
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