原裝進口ZG88鋁棒_上海冉珊金屬材料有限公司

品牌：冉珊	規格：直徑5~600	材質：ZG88
產地：美國

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材質1係3係5係6係7係8係模具鋁板
厚度　0.1mm~260mm
寬度　800mm~-1900mm

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almg3鋁板，7050鋁板<<鋁棒>>5754鋁板，lc4鋁板，lc9鋁板，2017鋁板，2024鋁板，6063鋁板，5083鋁板，7a04鋁板，7075鋁板，3.1645鋁板，5A02鋁板，5A03鋁板，6082鋁板，5A05鋁板，5A06鋁板，5B05鋁板，5A12鋁板，5A13鋁板，5B06鋁板，5A12鋁板，5A01鋁板，5A30鋁板，3A21鋁板，LY12鋁板，2A02鋁板，2A04鋁板，2B12鋁板，2A10鋁板，2A11鋁板，2a12鋁板，2A13鋁板，6A02鋁板，2A14鋁板，7A03鋁板，7A09鋁板，7A10等合金鋁板/棒/管材/鋁板。

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ZG88耐腐蝕鋁棒，ZG88可陽極氧化鋁棒，ZG88可焊接鋁棒，ZG88夾具鋁棒，ZG88真空吸盤鋁棒，ZG88航空工裝鋁棒，ZG88印刷機部件鋁棒，ZG88汽車工具鋁棒，ZG88塑料模具鋁棒，ZG88橡膠模具鋁棒，ZG88數控銑床工作臺鋁棒，ZG88醫療設備鋁棒，ZG88模板用鋁棒，ZG88模型鋁棒，ZG88打印機鋁棒，ZG88食品機械鋁棒，ZG88模具冷卻鋁棒，ZG88模具加熱鋁棒，ZG88鞋模鋁棒，ZG88低壓模具鋁棒，ZG88工具鋁棒，ZG88工裝鋁棒，ZG88半導體設備鋁板， ZG88超聲波鋁棒，ZG88汽車零部件鋁棒，ZG88耐蝕性鋁薄板，ZG88 高塑性鋁棒，ZG88耐蝕性ZG88鋁棒，ZG88金具檢具鋁棒，ZG88高導熱鋁合金，半導體ZG88半導體鋁棒，ZG88工裝鋁棒，ZG88治具金具安裝材料鋁材，ZG88易車耐磨圓鋁棒，ZG88高導熱鋁合金，ZG88鋁棒，ZG88陽極氧化鋁棒，ZG88折彎90度不斷裂鋁棒，ZG88貼膜鋁棒，ZG88耐海水腐蝕鋁棒，ZG88鋁棒，ZG88陽極氧化鋁棒，ZG88鋁片，ZG88鋁薄板，ZG88鋁合金，ZG88合金鋁棒，ZG88鋁合金板，ZG88防銹鋁棒，ZG88高強度鋁棒，ZG88耐腐蝕鋁板， ZG88耐海水腐蝕鋁棒，ZG88耐鹽水腐蝕鋁棒，ZG88抗腐蝕鋁棒，ZG88船舶鋁棒，ZG88船用鋁棒，ZG88艦艇鋁棒，ZG88造船鋁棒，ZG88海事鋁棒，ZG88船級社認證鋁棒，ZG88海洋用鋁棒，ZG88可焊接鋁棒，ZG88焊接性鋁棒，ZG88汽車用鋁棒，ZG88車身鋁棒，ZG88成形性鋁棒，ZG88耐疲勞鋁棒，ZG88電子產品用鋁棒，ZG88高導熱鋁棒，ZG88導熱性鋁棒，ZG88建築鋁棒，ZG88結構鋁棒，ZG88儲罐用鋁棒，ZG88精密機械鋁棒，ZG88精密零件鋁棒，ZG88去應力鋁棒，ZG88去應力鋁棒，ZG88鋁排，ZG88輕量性鋁棒，ZG88無縫鋁管，ZG88耐蝕性鋁合金，ZG88成形性鋁合金，ZG88強度性鋁棒，ZG88切削性鋁棒，ZG88表面處理性鋁棒，ZG88導電性鋁棒，ZG88易加工性鋁棒，ZG88無磁性鋁棒，ZG88熔接性鋁棒，ZG88導熱性鋁棒，ZG88鋁棒無低溫脆性鋁棒，ZG88再生性鋁棒，ZG88反射性鋁棒，ZG88耐腐蝕鋁棒，ZG88高韌性鋁棒，ZG88鋁薄板，ZG88厚鋁棒，ZG88鋁合金材料，ZG88進口鋁棒，ZG88拋光鋁棒，ZG88光亮鋁棒。

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一、鋁板狀態分類
　　1 、F：自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的　　產品，該狀態產品的力學性能不作規定　　2 、O：退火狀態適用於經完全退火獲得　　強度的加工產品　　3 、H：加工硬化狀態用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過　　<<也可不經過>>使強度有所降低的附加熱處理。代號後面根有兩位或三位阿拉伯數字　　4 、W：固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效　　的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段　　5 、T：熱處理狀態 <<不同於F、O、H>> 適用於熱處理後，經過<<或不經過>>加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號後面根有一個或多位阿拉伯數字。
二、H狀態細分
　　<<1>>[1]Hxx狀態：　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經過內應力處理、性能穩定；H4×——經過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。　　<<2>>Hxxx狀態：　　H111：適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。　　H112：適用於熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。　　H116：適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。　　<<3>>HXY 細分狀態代號與加工硬化程度：　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。　　HX8：硬狀態。　　HX9：超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。　　注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值
三、T狀態的細分
1、Tx狀態：　　　　T0：固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T1：由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T3：固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。　　T4：固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T5：由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>，予以人工時效的產品。　　T6：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T7：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。　　T8：固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T9：固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T10：由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。　　
2、Txx狀態：　　T42：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。　　T62：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。　　T73：適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。　　T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。　　T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。　　T7x2：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。　　T81：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。　　T87：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。經營進口美鋁板<<ALCOA>>/鋁棒，環保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。