EN AW-6005鋁板_上海冉珊金屬材料有限公司

品牌：歐鋁	規格：可切割	材質：鋁鎂硅合金
產地：進口

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||《上海冉珊金屬材料有限公司》||是上海地區規模大的鋁原材料供應商之一，主要經營國產合金鋁材、合金銅材，美國鋁業公司（ALCOA）原廠進口合金鋁板、鋁棒及型材（7075、6061、5052、2024等多種牌號及狀態）、進口陽極氧化鋁板等多種工業原材料，廣泛應用於航空航天、船舶制造、機械設備、模具制造五金制品等各行業。合金典型用途：1）1XXX係列工業純鋁；2）2XXX係列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；3）3XXX係列 Al-Mn合金；4）4XXX係列 Al-Si合金；5）5XXX係列 Al-Mg合金；6）6XXX係列 Al-Mg-Si合金；7）7XXX係列 Al-Mg-Si-Cu合金；8）8XXX係列其它。本公司是一家專業代理品牌，美國ALCOA,日本KOBELCO，德國 Corus,臺灣中鋼，西南鋁，叢林南山等鋁材。。

||【上海冉珊】||7075鋁棒　　產品名稱：7075鋁棒　　

　　7075簡介： 7075是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝於軟鋼。7075是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鑽孔性能，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。　　鋁7075是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝於軟鋼。7075鋁合金是商用強力合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機械性能及陽極反應。細小晶粒使得深度鑽孔性能，工具耐磨性增強，螺紋滾制更與重不同。　　國標7075鋁化學成份：　　硅 Si ：0.40 　　銅 Cu ：1.2～2.0 　　鎂 Mg：2.1～2.9 　　鋅 Zn：5.1～6.1 　　錳 Mn： 0.30 　　鈦 Ti ： 0.20 　　鉻 Cr：0.18～0.28 　　鐵 Fe： 0.50 　　注：單個: 0.05;合計: 0.15 　　鋁 Al ：餘量　　材質成分及工藝過程嚴格控制，保證每批次材質成分和機械性能達到或超過國標。　　7075鋁棒的加工特性　　7075鋁被稱為強鋁合金，合金的屈服強度接近與抗拉強度，屈服比高，比強度也很高，但塑性和高溫強度較底，宜做常溫、120℃以下使用的承力結構件，合金易於加工，有姣好的耐腐蝕性能和較高的韌性。該合金廣泛用於航空和航天領域，並成為這個領域中重要的結構材料之一。　　7075鋁棒物理特性及機械性能: 　　抗拉強度:524Mpa 0.2%屈服強度455Mpa 　　伸長率:11% 　　彈性模量:E/Gpa:71. 7075產品特點：　　1.高強度可熱處理合金。　　2.良好機械性能。　　3.可使用性好。　　4.易於加工，耐磨性好。　　5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

||《上海冉珊金屬材料有限公司》||牌號如下：SKD11、DC53、SLD8、1.2379、D2、A2、8407、8402、ASSAB88、1.2738、1.2344、1.2343、H13、5CRMNMO、5CRNIMO、718、618、S136、1.2316、M310、1.2083、CR12、CR12MOV、CR12MO1V1、SLD、DAC、SGT、1.2711、3CR2W8V、P20、PX4、DAC55、QRO90、K100、DF-2、SLD、SLD10、H21、15610903513、M202、M238、M300、8416、HPM50、DH31S、L6、W321、W302、K110、K340、K460、2311、ELMAX、635、XW-5、XW-42、XW-42、718H、718HH、S136H、CARMO、POLMAX、PAC5000、DAC10、DHA1、HPM2、D6、1.2085、S-336、HDC、PD613、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、XPM40H、DC11、FDAC、3Cr2MnNiMo、3CR2NIMO、PAK90、HPM75、DIEVAR、H10(4Cr3Mo3SiV)、NAK80(10Ni3MnCuAl)、NAK55、7Cr7Mo2V2Si、1.2738H、1.2738HH、1.2316H、X210Cr12、1.2080、LD等等。

（上.海.冉.珊）

特性與狀態：

1、基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。

2、細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。

3、基本狀態代號

基本狀態分為5種

1.F 自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

2.O 退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。

3.H 加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。

4.W 固熔熱處理狀態處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。

5.T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

||《上海冉珊金屬材料有限公司》||，牌號如下：5754-H111、6060、5083、5083-H111、1A50、1350、2A20、5083-H112、2A04、LY2、2A11、6063A、6063A-T6、6063A-T651、2B12、2A06、LY4、2017、2017-T3、2017-T4、2017-T6、2017-T651、2014A、2014A-T6、2014A-T651、13817945106、6082、6082-T6、6082-T651、6063-T4、6063-T6、6063、6063-T6、6063-T651、2A01、5754-O、5754、4A17、1370、7A04、5754-H32、5754-H112、6181、2B12-T4、6351、LY6、7075、7075-T6、7075-T651、1035、5A05、5086-H321、5083-H112、5083-H321、5083-H32、5083-H34、2A14、6061、6061-T6、6061-T651、5086-O、5086-H111、3A21、3A21-H112、3A21-H14、3A21-H24、7A15、7A15-T6、7A15-T651、3A21-O、2A21、6262、6262-T9、6262-T6、6262-T651、LY10、2A13、2A02、5019、5356、5052、3003、7022、7A31、7A01、7475、7A19、6A02、7050、5183、5050、5A66、5A43、2014、2014-T6、2014-T651、2014、2014T6、2014T651、鋁棒、2011T3、2011-T3、2011-T4、2011-T6、2011-T651、鋁板、2024、2024-T6、2024-T651、2024-T4、2011、2024、2024T3、2024T4、2024T6、2024T651、2024-T351、2011-T6、2011-T651、5A12、A5005P、A5052P、A5652P、A5154P、A5254P、A5454P、6061-T4、3004、3005、3105、4006、5005、1A93、6181、5251、5A05-O、5A05-H112、5A06-O、5A06-H112、3A21、LD5、LY20、ly12、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、LY20、LD5、LD6、LD7、2A70、2A70-T6、2A70-T651、5052、5052-H32、5052-H34、5052-H38、5052-H112、5052-O、8A06、8011、2B50、2A49、5A12-O、5A12-H112、A5052P、A7075P、A6061P、A6082P、A6063P、A3003P、A2014BE-O、A2014BE-T4、A2014BE-T4511、A2014BE-T42鋁板鋁棒、等等。

一、鋁板狀態分類

　　1 、F：自由加工狀態適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的　　產品，該狀態產品的力學性能不作規定　　2 、O：退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品　　3 、H：加工硬化狀態用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過　　（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。代號後面根有兩位或三位阿拉伯數字　　4 、W：固溶熱處理狀態一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效　　的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段　　5 、T：熱處理狀態（不同於F、O、H）適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號後面根有一個或多位阿拉伯數字。

二、H狀態細分

　　（1）[1]Hxx狀態：　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經過內應力處理、性能穩定；H4×——經過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。　　（2）Hxxx狀態：　　H111：適用於終退火後又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。　　H112：適用於熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。　　H116：適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。　　（3）HXY 細分狀態代號與加工硬化程度：　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。　　HX8：硬狀態。　　HX9：超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。　　注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值

三、T狀態的細分

1、Tx狀態：　　　　T0：固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T1：由高溫成型過程冷卻，然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T3：固溶熱處理後進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用於在固溶熱處理後，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。　　T4：固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T5：由高溫成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。　　T6：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T7：固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後，不在進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。　　T8：固溶熱處理後經冷加工，然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　T9：固溶熱處理後人工時效，然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。　　T10：由高溫成型過程冷卻後，進行冷加工，然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。　　注：某些6XXX係的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。　　

2、Txx狀態：　　T42：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T42狀態的產品。　　T62：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工時效的產品，也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後，力學性能達到了T62狀態的產品。　　T73：適用於固溶熱處理後，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。　　T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態，但小於T76狀態。　　T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。　　T7x2：適用於自O或F狀態固溶熱處理後，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。　　T81：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。　　T87：適用於固溶熱處理後，經1%左右的冷加工變形提高強度，然後進行人工時效的產品。經營進口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。