聊城定制鍛打鋁管生產廠_聊城市鑫碩金屬制品有限公司

聊城定制鍛打鋁管生產廠

聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產範圍直徑200-700

的設計、制造與使用水平直接影響新產品開發速度、產品質耗以及勞動生產效率。因此引起發達工業國家的高度重主模鍛品種開發緩慢的重要原因之一便是模具的設計與制造三生產周期長。

公司非常重視鍛模的設計與制造。公司的技術中心(位於)專門有一個部門和專業人員從事計算機輔助設計稱制造(CAM)。開發的軟件係統應用在鍛造廠的鍛模設計。而國內鍛模設計CAD尚未普及，僅用於軸對稱回轉體鍛至於CAM的用戶則更少，尚在起步階段。因此，目前我國一造廠家的模具設計仍然以手工為主，鑫碩，鋁加工廠也一具的設計需要不斷積累生產實踐經驗，所以即使是大學畢業要經過多年的努力，才能具有獨立設計比較復雜模具的能jCAD的專家係統，積累了許多設計專家豐富的實踐經驗，模者可以利用它們進行高質量、率的設計工作。設計的模度高，時間短，這就大大加快了產品開發步伐。

聊城市鑫碩金屬制品有限公司主要定制鍛打鋁管生產範圍直徑200-700

具加工設備看，目前我國仍然以普通加工設備為主，缺乏高三自動化程度較高的鍛模加工設備。Alcoa公司配有現代化的數控、機械研磨與化學拋光等先進的制模設備。而西南鋁加工廠利用普通的倣形銑床和手工研磨來制造鍛模，其質量與效率注Aooa公司相比。。段模材料國內主要採用5CrNiMo和5CrMnMo,這些材料生差，壽命低。而美國多採用H13(4Cr5MoSiV1),這種鋼在紅硬性好，衝擊韌性高，水冷時不裂，壽命長。

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公司除鍛造與模鍛工序使用鍛造操作機和裝卸料機械手外，地主要靠叉車，機械化程度非常高。西南鋁加工廠工序之間坯料的轉移仍然靠天車，工作靈活性差，效率低

e超聲波檢測

航空模鍛件多是受力結構件，內部質量要求高，往往要經過水浸超聲波檢測。Alcoa公司裝備有大型水浸超聲波檢測設備，自動化程度很高。大型水槽上安裝有自動升降式載物臺和自動掃描儀。檢測工將被測工件裝卡在載物臺上，調整好掃描儀，將載物臺降至水面以下，即可進行自動檢測了。而鑫碩金屬鋁加工廠雖有水浸探傷裝置，但均是手工操作，工作效率低。

f熒光滲透檢測

鋁合金模鍛件在加工過程中，其表面易形成折疊和裂紋等缺陷。模鍛件成品檢驗時，要仔細地進行檢驗性清理。具有非加工表面的精密模鍛件，更是要特別小心。在鋁模鍛件成品上用小型風動工具打磨表面缺陷後，打磨部位對光線形成漫反射，檢驗工用肉眼或放大鏡已無法判斷缺陷是否清除掉。這就需要進行熒光滲透檢測，Alcoa公司裝備有這樣的設備。而鑫碩金屬鋁加工廠目前還沒有這樣的設備。成品檢驗時，該廠採用的是反復蝕洗的辦法，就是將清理過的鍛件又裝框吊入鹼槽、酸槽和水槽中蝕洗，以缺陷部位的漫反射效果，再檢查。如果沒有清除掉缺陷，要反復打磨、蝕洗、檢查，直到缺陷清除為止。這樣做工人勞動強度大，效率低，且易碰傷鍛件表面。