Monel 400 合金主要由 Ni和 Cu 組成，在復雜環境下使用時合金表面會形成一層鈍化膜，因此其具有非常優異的耐腐蝕性。Monel 400 合金的強度高，加工成型性良好，常被用作制造管道、螺旋槳、葉輪、蝸桿、泵軸等

隨著石油化工、化纖技術的高速發展,化工過程參數(溫度、壓力、介質濃度)的強化,介質腐蝕性很強的場合越來越多, 這些因素促使具有高耐蝕性能的特殊材料逐漸廣泛使用, 其中鎳基耐蝕合金的應用為廣泛。Monel 400 是 Ni-Cu 固溶體的單相奧氏體合金, 具有優良的耐蝕性能和中溫強度, 尤其是在中高溫的強酸、強鹼中表現出較好的耐蝕效果。Monel 400 用於制造壓力容器將會使設備使用壽命提高, 非計劃停車的次數減少,設備檢修周期延長, 減少維修費用及停工損失,減少事故的發生,有利於裝置的安、穩、長、滿、優運行。因此, 近年來這種合金在我國的石油化工及核工業的特殊設備制造中得到廣泛的應用。

合金	C	Mn	Si	S	Ni	Cu	Fe
Monel400	0.30	2.00	0.50	0.024	63	28.0～34.0	2.5

Monel 400工藝性能與要求：

熱加工

退火溫度應控制在700-900 ℃，推薦快速空冷以得到較佳耐腐蝕性能。時間和溫度將直接影響終晶粒度,仔細制定退火參數。

冷加工

冷加工應進行中間退火。具有較高加工硬化率冷成形變形量要高於5%，在去應力或退火後才能使用

Monel400焊接工藝

手工鎢極氬弧焊廣泛用於蒙乃爾合金的焊接，特別適用於焊接薄件、小截面以及焊後不允許有殘留熔渣的結構件。蒙乃爾合金在熔融狀態下能吸收大量的氣體，所以在焊接時易產生密集型氣孔。故在滿足耐腐蝕的條件下，一般選手工鎢極氬弧焊作為根部的熔透打底焊。

焊條電弧焊在 Monel 400 的焊接中，也是常用的焊接方法，當工件厚度較大時，如只用氬弧焊焊接，會增大熱輸入量，對母材的性能會有不良的影響，會使焊縫的裂紋傾向增大；另外，生產效率低，焊工勞動強度大。所以，在較厚材料的焊接中，焊條電弧焊是好的填充方法。但是，焊條電弧焊在 Monel 400 焊接中的不足之處是焊縫流動性差，在焊接過程中嚴格控制焊接參數的變化。特別是收弧弧坑處容易出現裂紋。

規格	狀態	σ / MPa	σ0.2/MPa	δ5 /%
棒材/	軋棒	760	585	8
棒材/	鍛棒	585	380	10
管件	退火	483	83	40
管件	去應力	586	207	15

Monel400物理性能：

密度	8.83g/cm3
熔點	1300-1390℃

Monel400機械力學性能：

合金

抗拉強度
Rm N/mm2

屈服強度
RP0.2N/mm2

延伸率
A5 %

布氏硬度

Monel400

480

170

331

Monel400的晶粒大小：

Monel400的金相組織呈等軸狀晶粒，而且具有較粗的枝晶和細小的柱狀晶體，這是由於其化學成分中的雜質元素含量較低造成的，因此該鋼具有良好的耐腐蝕性能和機械加工性。

Monel400的金相組織結構：

由上表可以看出Monel400鋼的組織為單相固溶體（α-Fe3C2）。其中基體為鐵素體+珠光體；碳化物主要為滲碳體+少量石墨化球墨鑄鐵；奧氏體和貝氏體的量較少（<0.25%）；殘餘奧氏體和殘留鐵素體的量較多（+0.3%～0.5%），這有利於改善鋼材的切削性能。

Monel400耐腐蝕性

Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質：Monel400在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小於0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小於0.026mm/a。氨：由於Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

Monel400缺點

盡管在許多應用中都很有價值，但Monel400並不。盡管可以多種方式耐腐蝕，但它不能承受一氧化氮，亞硝酸，二氧化硫和次氯酸鹽。因此，Monel400不應在會暴露於這些元素的環境中使用。

Monel400還容易受到電腐蝕。這意味著，如果將鋁，鋅或鐵緊固件與Monel400一起使用，它們會很快腐蝕。

Monel 400具有非常優異的耐腐蝕性

上海乾福金屬材料有限公司

Monel400焊接工藝