GH600是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

C	Cr	Ni+Co	Al	Ti	Fe	Nb+Ta	Mn	Si	P	S	Cu
0.15	14.0-17.0	72	0.35	0.50	6.00-10.00	1.00	1.00	0.50	0.040	0.015	0.50

GH600技術標準

撫高新1995-13 《GH600合金冷軋薄板技術條件》

撫高新1993-18 《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》

BZ-44-9002B-0 《GH600合金冷軋薄板技術條件》

BZ-44-9003B-0 《GH600合金熱軋厚板技術條件》

Q/3B 4082—1993 《GH600合金冷軋帶材》

Q/3B 4083—1993 《GH600合金鉚釘用絲材》

Q/5B 4006—1995 《GH600合金冷軋帶材和薄板材》

Q/5B 4030—1992《冷鐓用GH600合金冷拉絲》

GH600熱處理制度

板材：1010-1050℃，3-5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試樣經1010℃±10℃，空冷固溶處理。

該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也已開始使用。

成形性能

合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110-1140℃，終鍛溫度不小於950℃，板坯軋制加熱溫度為1130-1170℃，精軋加熱溫度為1090-1130℃。成品固溶處理溫度為1010-1050℃。

焊接性能

合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊後應在870℃退火1h，以焊接應力。

零件熱處理工藝

零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。