耐高溫性：鋯的加入顯著提高合金的高溫強度和抗氧化性，在 300℃以上仍能保持較好的力學性能，適用於高溫環境。
耐腐蝕性：鋯在合金表面形成致密氧化膜（ZrO?），增強抗腐蝕能力，尤其在海水、酸液等介質中表現突出。
力學性能：細化晶粒後，合金的強度和韌性同步提升，抗疲勞性能優於普通鋁合金。
核性能：鋯本身是核反應堆常用材料（因低中子吸收截面），鋯鋁合金粉在核工業中可用於特殊結構件。
航空航天：制造發動機葉片、燃燒室部件等高溫零件，或火箭燃料箱的耐腐蝕外殼。
核工業：用於核反應堆的散熱部件、屏蔽材料，或耐輻射結構件。
制造：制備高溫軸承、化工設備中的耐腐蝕管道或容器。
強度：釩鋁合金粉燒結後材料的強度可達 1000MPa 以上，媲美鈦合金，且密度更低（約 2.8~3.0g/cm?）。
耐磨性：釩的碳化物（如 VC）硬度，使合金在摩擦環境中不易磨損，適用於高負載工況。
耐低溫性：在 - 200℃以下仍保持良好韌性，可用於液態氣體儲存設備或極寒環境零件。
導電性：釩的加入對鋁的導電性影響較小，兼具金屬導電性和結構強度。
與航天：制造導彈外殼、裝甲板、衛星支架等需要高強度輕量化的部件。
體育器材：自行車架、滑雪板基材，兼顧輕量化與抗衝擊性。
電子工業：作為散熱片材料（高導熱性），或精密儀器的高強度支撐結構。
高溫硬度：鈷在高溫下保持晶格穩定，使合金在 600℃以上仍具有較高硬度，適用於耐磨耐熱場景。
磁性能：含鈷量較高時（如 8% 以上），合金表現出弱鐵磁性，可用於磁性功能材料。
耐磨損性：鈷的碳化物（如 Co?C）硬度高，增強合金表面抗磨損能力，適合制造切削工具。
抗氧化性：鈷與鋁的氧化膜結合緊密，延緩高溫氧化速度。
工具材料：制備高速鋼刀具、耐磨涂層（如噴涂在機械零件表面），提高切削效率和壽命。
磁性元件：用於制造微型電機、傳感器中的磁性部件，或磁記錄材料。
高溫合金：作為添加劑用於鎳基高溫合金，改善其抗氧化和抗蠕變性能。
| 合金類型 | 核心元素 | 主要性能優勢 | 典型應用場景 |
|---|
| 鋯鋁合金粉 | 鋯 | 耐高溫、耐腐蝕、核性能 | 航空發動機、核反應堆部件 |
| 釩鋁合金粉 | 釩 | 強度、耐低溫、耐磨性 | 裝甲、體育器材 |
| 鈷鋁合金粉 | 鈷 | 高溫硬度、磁性能、耐磨損 | 切削工具、磁性元件、高溫合金 |
這些合金粉通過元素配比優化，在特定領域發揮不可替代的性能優勢，常通過粉末冶金（如燒結、熱等靜壓）工藝制成復雜零部件。
豫公網安備41010502000017號 
