定義：鋁釬焊粉是用於鋁及鋁合金釬焊（低溫焊接）的粉狀釬料，通過熔融後填充接頭間隙，與母材形成冶金結合，實現連接。
典型成分：主要含 鋁（Al）、硅（Si），部分型號添加鎂（Mg）、銅（Cu）等元素，如：
純 Al-Si 係釬焊粉（如 Al-12Si）：熔點約 577℃，流動性好，適用於大多數鋁合金。
Al-Si-Mg 係：提高耐蝕性和強度，適用於熱處理強化型鋁合金。
熔點：通常在 550~650℃之間，低於母材熔點，避免母材過熱變形。
流動性：粉末粒度細（如 50~200 目），熔融後鋪展性好，可填充微小間隙。
助焊劑需求：需配合鋁釬焊助焊劑（如氟化物基），去除氧化膜並潤濕。
工業領域：航空航天（鋁合金部件連接）、汽車制造（散熱器、空調管路）、電子設備（鋁制殼體焊接）。
工藝優勢：相比熔焊，熱影響區小，工件變形少，適合薄壁件和復雜結構焊接。
國標牌號：2219（對應美標 AA2219），屬於 Al-Cu-Mn 係 熱處理強化型鋁合金。
主要成分（wt%）：
Cu：5.8~6.8
Mn：0.2~0.4
Ti：0.02~0.10
Al：餘量
特點：高耐熱性、高強度，焊接性良好。
密度：約 2.84 g/cm?
抗拉強度（T87 狀態）： 420 MPa
延伸率： 10%
使用溫度：可在 120~250℃環境下長期工作。
制備工藝：通常採用氣霧化或水霧化法制備，粉末粒度可控（如 15~50μm，適用於 3D 打印）。
應用領域：
航空航天：火箭燃料箱、航天器結構件（耐低溫和高溫）。
焊接材料：作為填充焊絲或粉末，用於 2219 鋁合金母材的焊接。
制造：需高強度和耐熱性的零件，如發動機部件。
國標牌號：6061（對應美標 AA6061），屬於 Al-Mg-Si 係 熱處理強化型鋁合金。
Mg：0.8~1.2
Si：0.4~0.8
Cu：0.15~0.4
Cr：0.04~0.35
特點：綜合性能均衡，耐蝕性、焊接性和加工性優異。
密度：約 2.7 g/cm?
抗拉強度（T6 狀態）： 310 MPa
延伸率： 12%
耐蝕性：優於 2219 鋁合金，適合潮濕或腐蝕環境。
制備工藝：氣霧化法為主，粉末球形度高，適用於激光熔融（SLM）、熱噴涂等。
航空航天：機身框架、起落架部件。
汽車工業：底盤零件、輪轂（輕量化需求）。
3D 打印：結構件快速成型，如無人機框架、醫療器械。
日常用品：自行車架、運動器材（強度與韌性平衡）。
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