成分4:主要成分是鋁、鎂和硅,屬於鋁鎂硅合金。
特性4:具有良好的機械性能、抗腐蝕能力、可成型性、可焊接性和可機加工性能。制成的零部件強度、韌性和可焊性方面表現出色。其球形粉末流動性和填充性好,有利於增材制造和粉末冶金等加工過程。
制備方法4:常用氣霧化、機械合金化和激光熔化等方法制備。氣霧化可控制粉末的顆粒大小和形狀,生成球形粉末;機械合金化適合不同成分合金粉的混合和制備;激光熔化用於增材制造,通過激光束熔化金屬粉末構建零部件。
應用領域4:在航空航天領域用於制造飛機零部件和航天器結構;在汽車工業中用於輕量化設計,以提高燃油效率和減少排放;還用於電子產品、機械設備及建築材料等領域。此外,在粉末冶金工業、金屬注射成型(MIM)、3D 打印以及化工用金屬添加劑等方面也有應用6。
成分7:主要成分為鋁、鋅、鎂和銅。
特性7:具有高比強度、優異的機械性能和加工性能,強度和硬度良好,抗拉強度通常在 570 - 700 兆帕(MPa)之間,屈服強度可達 500 兆帕(MPa),密度約為 2.81 克 / 立方厘米(g/cm?),有顯著的輕量化優勢。但焊接性能較差,激光吸收率較低,熱裂紋敏感性較高。
制備方法3:通常採用氮氣保護霧化技術等霧化方法生產,可定制不同粒度的產品,粉末粒徑 D50 可在 3 微米至 100 微米間定制。
應用領域5:廣泛應用於航空航天、交通運輸、軍事裝備等領域,用於制造需要高強度和低密度材料的零部件。可作為粉末冶金工業原料、MIM 和 3D 打印的原材料以及化工用金屬添加劑等3。
強度:7075 鋁合金粉末的強度高於 6061 鋁合金粉末,7075 鋁合金適用於對強度要求更高的場合,如航空航天關鍵結構件;6061 鋁合金則用於對強度要求適中,但對耐腐蝕性、可加工性等綜合性能要求較高的地方47。
耐腐蝕性:6061 鋁合金粉末的耐腐蝕性較好;7075 鋁合金粉末因含有鋅、銅等元素,在某些環境下耐腐蝕性相對較差,需進行特殊的表面處理,如陽極氧化、涂漆等防護措施7。
成本:7075 鋁合金由於成分中含有較為貴重的元素,且生產工藝要求較高,其粉末成本通常比 6061 鋁合金粉末高。