江西熱鍛鋁管熱鍛鋁管生產廠家 _山東華滬新材料有限公司

熱鍛鋁管的加工流程主要包括原材料準備→加熱→鍛造成型→後續處理四大環節，具體步驟如下：

1.原材料準備

選用鋁或鋁合金坯料（如鋁棒、鋁錠），需提前去除表面氧化皮、雜質，確保坯料純度（一般要求鋁合金純度 99.5%，避免雜質導致鍛造開裂）。

2.加熱

將坯料加熱至熱鍛溫度區間（非純鋁：350~500℃；純鋁：約400~550℃），使材料塑性顯著提升、變形抗力降低。加熱需均勻（避免局部過熱或溫度不足），常用感應加熱、燃氣爐加熱等方式。

3.鍛造成型

根據管材形狀和精度要求，採用不同熱鍛方式：

·模鍛：坯料放入預制管狀模具，通過壓力機（機械壓力機、液壓機）擠壓或鐓粗，使材料充滿模具型腔，成型效率高、尺寸精度較好，適合批量生產復雜截面（如異形、變徑）管材。

·自由鍛：通過鍛錘或壓力機對坯料直接施加外力，手動控制變形方向，適合小批量、大尺寸或厚壁管材（如直徑＞200mm、壁厚＞10mm的特殊規格）。

山東華滬新材料有限公司19296386222 15315737636 0635-8889098

4.後續處理

·熱處理：通過“固溶+時效”處理（如6係鋁合金：530~550℃固溶，120~180℃時效），提升管材強度（抗拉強度可提升30%~50%）。

·表面處理：去除氧化皮（酸洗、噴砂），並通過陽極氧化、電泳涂裝等增強耐腐蝕性和美觀性。

·精整加工：通過切割、校直、鑽孔等工序，滿足具體尺寸和裝配要求。

江西熱鍛鋁管 熱鍛鋁管生產廠家