德國藍幟BOEHLERIT數控刀片與倍銳特刀片_陜西渭柏精密機械有限公司

德國藍幟BOEHLERIT數控刀片與倍銳特刀片：

超細晶粒的基體材料增加了刃口的穩定性；超級耐高溫氮化涂層；

高含鋁量和細晶粒結構。

客戶受益：合金加工更加；涂層的耐高溫性可以採用更高的切削速度；延長刀具壽命，降低單件成本；對眾所周知的難加工材料具有良好的斷屑性。

德國BOEHLERIT數控刀片磨損的主要原因：

鐵素體硬度低於150HB，易加工，但鐵素體的低硬度和高延展性使其具有粘性大的缺點，在低速情況下容易形成積屑瘤。珠光體的特性使鐵素體/珠光體和珠光體晶體結構的鑄鐵包含從150HB左右的低硬度鑄鐵到硬度高於280～300HB的冷硬鑄鐵。這類鑄鐵還有難加工的但也是重要常用的材料——珠光體比例大於70%的GGG60。

影響材料硬度的成份碳化物包括滲碳鐵或合金滲碳鐵，是刀具磨損的主要原因。珠光體鑄鐵在淺表加工時碳化物對加工不會造成太大的問題，可是在進行大餘量加工時，加工性能會大幅降低。

德國BOEHLERIT數控刀片的硬度：

硬度是可加工性的重要指標。隨著布氏硬度的提高，材料的可加工性變差。鑄鐵材料的缺陷很多，其中之一是測量硬度不穩定。在兩種加工情況下鑄鐵的硬度測量值是不可靠的，即加工工件的側面和圓角時，這兩處的布氏硬度無法測量出來，使得加工困難。此外，布氏硬度值對鑄鐵磨損後的硬度毫無意義，這是由於鑄鐵的主體硬度和材料硬的成分硬度不同，例如碳元素。由於粘砂和自由碳化物影響磨損硬度是造成材料難加工的另一個原因，因此有大量自由碳化物硬度為200HB的鑄鐵的可加工性遠差於100%珠光體結構的230HB的鑄鐵。

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