熱鍛鋁管的生產工藝主要包含以下核心工序，結合鋁合金熱模鍛的通用流程與鋁管生產的特殊要求：
?下料?：選用符合標準的鋁合金圓棒（如6061），通過鋸切或剪切設備切割成特定體積的坯料，確保尺寸與重量一致性?。
坯料在感應爐或燃氣爐中加熱至400°C-480°C（6061鋁合金），精que控溫以避免過燒或變形抗力過大?。
加熱後的坯料轉移至預熱的鍛模中，通過液壓機或機械壓力機進行塑性變形，形成管狀毛坯。此步驟需控制壓力與模具溫度，確保內部流線致密?。
切除鍛壓後產生的飛邊，使管材輪廓接近zui終形狀?。
採用T6處理（固溶處理530°C水淬+人工時效160°C-180°C），提升力學性能如強度與硬度?。
部分鋁管需進行陽極氧化或氟碳噴涂，增強耐腐蝕性與裝飾性?。
?大口徑鋁管?：需5000噸級液壓機擠壓，配合激光檢測確保精度（如0.3mm誤差控制）?。
?定制規格?：外徑220-830mm、內徑20-170mm的鋁管需專yong模具與鍛壓設備?。
山東華滬新材料有限公司常年備有大量現貨，現貨充足，滿足客戶的用量需求，可定做各種不同規格鋁管。公司配有專業售後團隊，承諾售後無憂服務，給您quan方位保障。歡迎新老客戶前來洽談！聯係方式：15315737636 19296386222 聯係人：劉經理。
豫公網安備41010502000017號 
