2.0940.01鋁青銅_深圳市宏凱金屬材料有限公司

2.0940.01鋁青銅

2.0940.01鋁青銅2.0940.01對應國內牌號

2.0940.01

鋁青銅是以鋁為主要合金元素的銅基合金。

含鋁量一般不超過 11.5%，

有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素，以改善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，

抗高溫氧化性也較好。

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有較高的強度良好的耐磨性用於強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環等，

和耐磨的零部件突出的特點就是其良好的耐磨性。

為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性，

經淬火、回火後可提高硬度，有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，

可切削性尚可，可焊接不易纖焊，熱態下壓力加工良好。目前我國已能量產。特種 :

這裏主要指含鋁量在 11.5%以上、

15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相關不大。

因為含鋁量的差異，使得特種鋁青銅有著比

合金鋼更加高的強度和接近合金鋼的硬度。被廣泛用於力結構件、傳動件等。

因其良好的耐腐蝕性、

抗壓抗磨能力，還用於高速列車的傳動軸齒輪。

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國內鋁青銅:QA15 QA17 QA19-2 QA19-4

石油天然氣:閥桿、泵軸、密封墊、防噴器配件......

航空航天:飛機起落架、軸承、飛機副翼配件、傳動器

......汽車行業:氣門導管、閥座、變速齒輪......

船舶行業:泵配件、螺栓、螺旋槳、螺旋槳螺母......

其他應用:軸承、軸套、換熱器法蘭、接頭、閥球、泵軸、齒輪、凸輪、閥座、結構件、發電站冷凝器管、

推土機液壓襯套、耐腐蝕零部件......

供貨狀態:銅板、銅棒、銅管、銅排、銅套銅帶銅鍛件

銅法蘭及其配套管件

鋁青銅具有許多優良的性能。鋁青銅具有很高的強度、硬度和耐磨性,常用來制造齒輪壞料、

螺紋等零件。鋁青銅具有很好的抗蝕性，可用來制造耐腐蝕零件，如螺旋槳、閥門竿。

鋁青銅在衝擊作用下不會產生火花，可用來制造無火花工具材料。具有優良的導熱係數和穩定的剛度，

作為模具材料在拉伸、壓延不銹鋼板式換熱器時不會產生粘模、劃傷工件等優點。已成為一種新型模具材料。

鋁青銅具有形狀記憶效應，已經作為形狀記憶合金得到發展。鋁青銅合金價格相對便宜，

成為一些昂貴金屬材料的部分替代品，如替代錫青銅、不銹鋼、鎳基合金等。正是由於鋁青銅所具有的優良特性，

越來越受到喜愛，在民用和軍事工特性及適用範圍:

為含鐵的鋁青銅,有高的強度和減摩性，良好的耐蝕性，

熱態下壓力加工性良好,可電焊和氣焊,但纖焊性不好，2.0940.01 鋁青銅可用作高錫耐磨青銅的代用品。

2.0940.01 由於要求電氣、電子機器的小型化、輕量化、高密度安裝化等;、高溫多濕化條件

下的耐環境性及與無鉛焊料化相對應等的要求日益增強並無法滿足鍍敷密合性以及焊料潤濕性等特性:

要求2.0940.01青銅帶銅合金材料具備以下特性:

銅合金2.0940.01 鋁青銅棒--2.0940.01青銅棒強度銅合金

2.0940.01鋁青銅板--2.0940.01青銅板衝壓性

銅合金2.0940.01 鋁青銅鍛件--2.0940.01青銅鍛件耐熱性銅合金

2.0940.01 鋁青銅排--2.0940.01青銅排導電性銅合金 2.0940.01鋁青銅方棒--2.0940.01鋁青銅鍍覆性

銅合金2.0940.01 鋁青銅管--2.0940.01青銅管彎曲加工性

接著，我們來看一下2.0940.01 鋁青銅銅合金的材質，

包括其化學成分，具體性能等:鋁青銅耐腐蝕性:

鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比

黃銅和錫青銅高。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性好,適於冷加工使用。

鋁含量大於 7%~8%後,強度增加,但朔性急劇下降,多在鑄態或經熱加工後使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、

海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、

蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。鋁青銅應用領域及性能

1:鋁青銅具有良好的抗腐蝕性，

可用來制作耐腐蝕零件，如螺旋槳、閥門等。

2:鋁青銅在衝擊作用下不會產生火花，

可用來制造無火花工具材料。

3:鋁青銅具有優良的導熱係數和穩定的剛度，作為模具材料在拉伸、

壓延不銹鋼板式換熱器時不會產生粘膜、劃傷工件等優點，已成為一種新型模具材料。

4:鋁青銅具有高的強度，良好的減摩性和很好的耐腐蝕性，可熱加工、可焊接、可用於高強、耐磨零件、

如軸承、軸套、齒輪、渦輪等。工作等優點、已成為一種新型模具材料。其實有色金屬材料，

尤其是銅及銅合金材料，由於其有良好的鑄造或壓力加工性能，我們可以在以下幾個方面作為研究方向，

以提高材料的力學性能，甚至提高材料的耐磨性，耐蝕性，耐高溫性。

在熔煉過程中，通過對各種元素量的控制，

從而控制高溫上的材料金相組織的比例，並通過鑄造過程中對溫度，速度冷卻的控制，

從而得到較為穩定的多相組織及較高的力學性能。可以材料中添加特定的量的元素，

使材料品界上的低熔點或脆性，有害元素變成高熔點化合物，甚或熔入晶內。