MYD-80KW 感應加熱設備-電機軸承熱拆熱裝 焊前預熱&焊後熱處理 介質加熱
MYD-80KW感應加熱電源 | |
輸入電壓 | 3*380V, 50/60Hz, 5線 |
輸入電流 | 1~120A |
輸出電流 | 0~200A |
輸出功率 | 1~80KW, |
輸出頻率 | 5~15KHZ |
熱電偶 | K type |
溫控 | 6路控溫 內置 |
加熱溫度 | 10段加熱曲線 0-800℃ |
尺寸 | 830*580*1160mm |
重量 | 120-160kg |
感 應 線 圈 加熱帶 | |
加熱帶 | 1000*300或定制 |
柔性加熱線圈長度 | 10~40m |
數字控制 | 10段加熱曲線 USB可導出數據Max:900℃; Heating Speed: 5-400℃/min， |
加熱工件尺寸 | 管道?500-2000mm或相當尺寸的鋼板鋼結構 |
主要配件 | 加熱線圈，線圈延長線，熱電偶，保溫毯，溫度記錄儀（打印曲線可選） |
主要應用：
l 預熱和保溫：焊前預熱，噴涂前預熱，折彎前預熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型&不規則金屬等加熱和保溫。
l 焊後熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道,飛機鋼板，輪船甲板，火車軌道，橋梁等金屬工件的焊後熱處理。
l 管道加熱：輸油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應氣體加熱，管道液加熱。
l 軸承，聯軸器熱裝配，熱拆。
l 內孔加熱線圈 固定線圈 開口線圈 纏繞線圈 加熱帶
該感應加熱設備的領域涉及石化，石油和天然氣管道，航空航天，造船，鋼鐵，鍋爐，船舶，壓力容器，鋼架結構，鐵路，橋梁，礦井建設，汽車制造，核電，採礦行業等。
設備組成：
主要特點：
l 風冷：避免了環境溫度低，水冷不能實現帶來的不便
l 速度快:直接對金屬工件進行加熱，而不像電阻和火焰加熱傳熱給金屬。
l 效率高：熱轉化效率高達96%，隔著保溫材料加熱金屬，提高熱能利用率。
l 操作簡單：PLC觸摸屏操作，啟動加熱。溫控儀控制，更準確。記錄並保存曲線。
感應圈：根據工件和加熱要求，設置線圈
豫公網安備41010502000017號 
