| 品牌:華滬 | 規格:Φ10—600 | 材質:1—8係 |
| 產地:聊城 |
鋁圓片加工工藝:主要包括衝壓、拉伸、鋁棒切片和激光切割等多種成型方式,厚度覆蓋範圍從0.2mm至40.0mm,常見材料狀態包括H24、H18和O態。
衝壓工藝借助高精度模具對鋁板施加壓力,快速衝出尺寸一致的圓片,具有效率高、輪廓標準的特點,特別適用於大規模訂單的生產;拉伸工藝則通過外加機械力使鋁材發生塑性變形,可延長材料或改善其厚度分布的均勻性,常用於制造帶凸緣或深腔結構的圓片部件;鋁棒切片通常採用高速鋸切或精密車削加工,將實心或空心鋁棒切割為指定厚度的圓片,加工過程中需控制切面質量,保證表面光潔與尺寸公差;激光切割則依托高能量密度的激光束對鋁板進行非接觸式加工,切縫細、熱影響區小,適合高精度、復雜外形及小批量定制產品的生產。
鋁圓片的厚度範圍廣泛,從超薄的0.2毫米到厚重的40.0毫米,可適應多種行業的應用需求。例如厚度0.2–1.0毫米的薄片多用於電子元件、標牌、輕量化外殼等產品;1.0–10.0毫米的中等厚度常見於家電、燈具、機械配件;而10.0–40.0毫米的厚板通常作為高強度結構件,應用於重型設備、航空航天、運輸部件等領域。
材料狀態方面,H24代表半硬態,具有合理的加工硬化強度,同時保留理想成形性,適用於需折彎或中等變形的場合;H18為全硬態,材料強度高、耐磨性好,但塑性較低,常用於對剛性和表面硬度有要求的部件;O態為退火態,鋁材處於較軟狀態,延展性優異,便於進行深衝、壓印、復雜彎曲等大變形量加工,成型過程更穩定,不易開裂。
根據不同應用場景的需求,還可提供定制化的表面處理與後加工服務,如陽極氧化、噴涂、拋光等,以提升鋁圓片的耐腐蝕性與美觀度。