| 品牌:華滬 | 規格:Φ800—4000*δ60—360 | 材質:全係 |
| 產地:聊城 |
鑄造厚壁鋁管生產工藝
鑄造鋁管的生產工藝主要包括水平連鑄和砂型鑄造兩種方式:
水平連鑄:鋁液在保溫爐中經流槽進入結晶器,通過水冷或氣冷方式逐漸凝固成型。該工藝具有生產效率高、表面光潔度好、內部組織均勻的特點,尤其適用於大批量、連續化生產的厚壁鋁管制造。連鑄過程中可通過控制牽引速度、冷卻強度等參數調整管材的壁厚和性能。
砂型鑄造:採用木質或金屬模型制造砂型,將熔融鋁液澆注進入型腔,經自然冷卻或強制冷卻後成型。該方法靈活性高,適用於結構復雜、尺寸較大或小批量訂單的鋁管生產。砂型鑄造雖表面粗糙度略高,但可通過後續機械加工達到設計要求,尤其在單件、大型或非標厚壁鋁管制備中具備優勢。
兩種工藝均需嚴格控制鋁液成分、澆注溫度及冷卻條件,以保證鋁管力學性能與成品質量。