漢高BONDERITE M-ZN DL 2500R 磷化液_上海工集商貿有限公司

品牌：漢高	規格：25Kg	材質：金屬前處理
產地：上海

BONDERITE M-ZN DL 2500R、漢高三元磷化液、陰極電泳前處理劑、低溫浸漬磷化液、鋼鋅鍍鋅鋼磷化劑、低渣型鋅係磷化液、金屬表面轉化膜劑、涂裝前處理磷化液、汽車零部件磷化液、家電鈑金磷化處理液

3. 信息分類

表面處理 > 金屬前處理劑 > 鋅係磷化液 / 陰極電泳磷化劑

4. 詳細說明

產品概述

BONDERITE M-ZN DL 2500R（原 Granodine DL 2500R）是德國漢高旗下專為陰極電泳前處理設計的低溫三元鋅係磷化液，基於硝酸鹽促進劑體係配方，適用於浸漬工藝。該產品為淡黃色透明液體，能在鋼、鋅和鍍鋅鋼材表面形成結晶細致、厚度均勻的磷化層（膜重通常可達 2.0-3.5g/m?），兼具優異的耐蝕保護與涂層附著力，特別適合汽車車身、車架、輪轂等陰極電泳涂裝前的表面處理，同時也適用於各類家電鈑金、五金件的涂裝前磷化處理，為後續工藝提供理想的表面基底。

核心性能

陰極電泳適配：專為陰極電泳工藝設計，形成的磷化晶體形態與電泳漆兼容性，大幅提升電泳涂層附著力與泳透力，邊緣保護效果優異，耐鹽霧性能提升 40% 以上；
低溫成膜：可在 35-45℃低溫下穩定工作，相比傳統高溫磷化（55-70℃）節能 30% 以上，同時縮短處理時間，提高生產效率；
低渣穩定配方：三元體係顯著降低磷化過程中的沉渣生成量，沉渣率 0.3g/L，減少槽液清理頻率，延長槽液使用壽命 2-3 倍，降低維護成本與材料消耗；
多材質兼容：適配碳鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、鋅合金等多種基材，無需切換藥劑即可共線處理混合材質工件，降低生產管理成本；
結晶致密均勻：形成的磷化膜孔隙分布均勻，與涂層結合力強，處理後表面無挂灰、無針孔，涂層不易剝落、鼓包，提升產品外觀質量；
環保合規設計：無亞硝酸鹽殘留風險，符合歐盟 RoHS、REACH 及國內環保標準，廢水處理簡單，降低環保治理壓力；
寬工藝適配：可與各類漢高表調劑配合使用，進一步優化磷化膜結晶形態；同時適用於噴淋輔助浸漬工藝，滿足不同生產需求；
操作簡便穩定：槽液參數易控制，總酸度與遊離酸度比值穩定，日常只需定期補加原液即可維持佳性能，降低工藝管控難度。

適用場景

廣泛應用於汽車制造、家電生產、五金加工等行業，特別適用於：

汽車車身、車架、車門、發動機殼體、鋁合金輪轂等陰極電泳前的磷化處理；
新能源汽車電池托盤、電機外殼等金屬組件的涂裝前表面處理；
冰箱、洗衣機、空調等家電鈑金件的噴涂 / 粉末涂層前磷化處理；
鍍鋅鋼板、鍍鋅鋼管等鋅係基材的涂裝前轉化膜處理；
混合材質（鋼鐵 + 鍍鋅件）共線生產的陰極電泳前處理工序；
對涂層附著力與耐蝕性要求高的制造領域；
替代傳統高溫磷化液的節能降耗環保升級項目。

工藝參數參考

項目	推薦值	備注
產品形態	淡黃色透明液體	均勻無分層，靜置無沉淀，可直接添加使用
適用工藝	浸漬處理（推薦）	可配合噴淋輔助，提高復雜工件處理效果
工作濃度	總酸度 18-28 點，遊離酸度 0.6-1.2 點	陰極電泳：總酸度 22-28 點；普通涂裝：18-22 點
促進劑濃度	硝酸鹽：1.2-2.5g/L	可通過電位計監控氧化還原電位（300-400mV）
工作溫度	35-45℃	溫度越高，磷化速度越快，建議控制在 40℃左右
處理時間	3-8 分鐘	陰極電泳前處理：5-8 分鐘；普通涂裝：3-5 分鐘
膜重控制	2.0-3.5g/m?	膜重受清洗方式、金屬表面狀態和操作條件影響
表調建議	建議使用 BONDERITE 表調劑預處理	可細化結晶，提高膜層均勻性與致密性
後續處理	水洗→純水洗→陰極電泳 / 涂裝	漂洗殘留磷化液，確保電泳涂層質量
槽液維護	每處理 1000m? 工件補加 4-6% 原液	定期檢測總酸度、遊離酸度與促進劑濃度，按需調整

包裝與售後

包裝規格：標準工業包裝（常見 25KG / 桶、35KG / 桶或 200KG / 桶），防漏防潮設計，配備計量刻度，便於車間計量添加；
質量保障：原裝正品，提供批次追溯與 SGS 檢測報告，符合歐盟 RoHS、REACH 及國內環保標準；
技術支持：專業團隊提供陰極電泳磷化工藝設計、槽液參數控制、膜重調整、低渣優化等技術指導，解決涂裝前處理中的附著力與耐蝕性問題；
儲存建議：存放於陰涼幹燥通風處，溫度保持在 5-40℃，避免陽光直射與低溫凍結，保質期 2 年；
安全提示：操作時佩戴防護手套、護目鏡與防護服，避免直接接觸皮膚與眼睛，如接觸立即用大量清水衝洗 15 分鐘以上；工作環境保持通風，避免與強酸、還原劑混存；
售後保障：物流破損可協商退換，提供長期技術咨詢服務，助力客戶優化陰極電泳前處理工藝，提升產品質量與生產效率。