| 品牌：華滬 | 規格：Φ800—4000*δ60—360 | 材質：全係 |
| 產地：聊城 |
鑄造厚壁鋁管的拉伸工藝是通過拉伸機將管狀半成品加工至所需尺寸的關鍵成形步驟。在此之前，通常需對鑄態厚壁鋁管進行退火軟化處理，其目的在於降低材料的硬度、去掉鑄造過程中形成的內部應力，從而顯著提高鋁管的塑性變形能力，有效避免在後續拉伸過程中出現表面裂紋、頸縮或局部變形不均等質量問題。
進行拉伸時，需綜合考慮鋁管的材質牌號、初始外徑與壁厚、以及目標尺寸精度要求，據此標準設定拉伸機的一係列工藝參數。以常見的6061鋁合金厚壁管為例，拉伸比一般應控制在1.2-1.5之間，過小則成形效率低，過大易導致材料失穩；拉伸速度通常不宜超過5m/min，以保證變形均勻和表面質量。此外，夾持力、模具定徑帶長度及潤滑條件也需相應調整，確保產品尺寸公差與力學性能符合設計要求。
拉伸完成後，管材往往存有潛在的彎曲或橢圓度偏差，因此需通過機械校直工序進行修正，常用輥式校直機或張力矯直機提升其直線度。緊接著還需進行表面清洗，去除附著在管材表面的氧化皮、潤滑劑殘留及油污，一般可採用酸洗、鹼洗或超聲波清洗等工藝，終究獲得尺寸標準、壁厚均勻、表面光潔的高質量厚壁鋁管成品。
豫公網安備41010502000017號 
