| 品牌:華滬 | 規格:Φ800—4000*δ60—360 | 材質:全係 |
| 產地:聊城 |
鑄造厚壁鋁管的開發源於新能源裝備制造領域對大壁厚、高能效鋁制構件的迫切需求。傳統砂型鑄造或普通連續鑄造工藝生產的厚壁鋁管,常因凝固過程散熱不均產生嚴重縮孔縮松缺陷,且晶粒粗大導致力學性能難以滿足高壓、重載工況要求。為此,研發團隊聚焦工藝優化與技術創新,通過引入立式半連續鑄造結合電磁攪拌的復合工藝,標準調控鋁液澆注溫度、冷卻強度及凝固順序:一方面,採用梯度水冷係統實現從管壁到中心的定向凝固,減少內部孔隙;另一方面,利用低頻電磁攪拌破壞粗大柱狀晶的形成,使晶粒細化率提升30%以上。同時,團隊開發了在線超聲探傷與成分實時監測係統,確保每批次產品的內部質量與成分均勻性。經過上百次工藝迭代與性能測試,終究研制的厚壁鋁管壁厚可達150mm以上,抗拉強度較傳統產品提高25%,延伸率保持在12%以上,成功應用於高鐵制動係統液壓管道、航空航天高壓容器及新能源汽車電池包支撐結構等關鍵部位,填補了國內大壁厚高能效鋁管鑄造技術的空隙。