| 品牌：華滬 | 規格：Φ200—1200*δ30—350 | 材質：1—8係 |
| 產地：聊城 |
熱鍛厚壁鋁管時效是其後續熱處理的關鍵環節，旨在通過控制原子擴散與析出相演變，去掉鍛造過程中產生的殘餘內應力，同時優化微觀組織以提升材料的強度、硬度及抗變形能力。根據工藝需求，可分為自然時效與人工時效兩種方式：自然時效通常將鍛後鋁管置於室溫環境下靜置數天至數周，利用原子的緩慢擴散形成細小均勻的析出相；人工時效則通過加熱至120-180℃（具體溫度需結合鋁管合金成分調整）並保溫4-8小時，加速析出相的形核與長大，以快速達到目標力學性能。由於厚壁鋁管的熱傳導特性，時效過程中需嚴格控制升溫速率與保溫均勻性，避免因內外溫差導致組織不均或產生新的應力；時效後的冷卻方式多採用空冷，以維持析出相的穩定分布。經合理時效處理後，熱鍛厚壁鋁管的抗拉強度可提升20%-30%，屈服強度及硬度也顯著改善，從而滿足高壓容器、航空結構件等對材料力學性能的嚴苛要求。
豫公網安備41010502000017號 
