噴霧幹燥機原理： 空氣通過加熱器轉化為熱空氣，進入裝置在幹燥室頂部的熱風分配器，然後均勻的進入幹燥室，並呈螺旋狀轉動，同時將料液送至裝置在幹燥室頂部的離心霧化器，使料液霧化成極小的霧化液滴，料液和熱空氣並流接觸，水份迅速蒸發，在極短的時間內幹燥為成品。成品經幹燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排空。
 幹燥速度快，料液經霧化後，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份，完成幹燥時間僅需5-15秒。特別適用於熱敏性物料的幹燥，能保證物料色、香、味。
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| 所得產品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產品純度高，質量好。 |
| 操作簡單穩定，調節控制方便，容易實現自動化作業。 |
| 生產過程簡化，操作環境衛生條件，能避免幹燥過程中的粉塵。 |
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| LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | 入口溫度(℃) | 140-350自控 | 出口溫度(℃) | 80-90 | 噴霧形式 | 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇) | 水份蒸發(kg／h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 | 霧化器轉速 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | 霧化盤直徑(rpm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據工藝要求確定 | 電加熱大功率(kw) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | | 幹粉回收率(％) | 95 | 佔地長度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | | 佔地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | 根據工藝流程．廠地條件及用戶要求確定 | 塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | 噴頭吊裝高度(m) | -- | 2．5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
注：水分蒸發量與物料的特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵方式。 |
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化學工業: | 氟化鈉（鉀）、鹼性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。 | 塑料樹脂: | AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、 密膠（獢^甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 | 食品工業: | 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）。 | 食物及植物汁： | 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料、肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。 | 糖類： | 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 | 陶瓷: | 氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。 |
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