品牌：凱麥品牌	規格：電話:130-7427-1912	材質：鋁合金
產地：廣東佛山

佛山搪瓷鋼板廠家：搪瓷鋼板是由鋼板與特種功能無機非金屬材料經新型靜電幹粉涂搪工藝涂搪及高溫燒成，使鋼板與特種功能無機涂層兩者間產生牢固的化學鍵結合而形成的復合材料。在鋼板表面進行瓷釉涂搪可以防止鋼板生銹，使鋼板在受熱時不至於在表面形成氧化層並且能抵抗各種液體的侵蝕。一般建築材料上使用搪瓷鋼板，是利用其超篙抗衝擊力強度、抗刮表面涂層、還有的吸音隔熱性能，常用於軌道交通樞紐站、高鐵站、地鐵站等墻面裝飾。技術參數：1.材質、QB325鍍鋅鋼板。2.厚度、一般為1.5mm。3.尺寸、600*1200,1000*2000、或尺寸定制。3.耐高溫、800℃以上。4.可復合鋁蜂窩板、硅酸鈣板、岩棉、玻璃纖維棉。4.安裝方式、幹挂，角碼安裝。

產品多圖：

高光噴粉鋁單板

黑色高光烤漆鋁單板

地鐵站高光自潔墻面鋁單板

應用參數：

空間位置：戶外幕墻,室內墻面,包柱/包梁

整體造型：鋪放平面,方形密封,明架/明裝

表面處理：搪瓷

應用場所：地鐵,醫院

規格mm：尺寸定制

厚度mm： 1.2~1.5mm,1.5~3.0mm

加工工藝：數控折彎,激光雕刻

顏色：白色,黑色,灰色,純色/單色,高光,啞光

材質：鋼板

內填充物：鋁蜂窩芯

安裝方式：幹挂

風格：

詳情說明：

搪瓷鋼板

原始青瓷“燒瓷”技術

中國約在商周時期，就誕生了採用瓷土作胎施高溫釉的“青釉瓷器”，稱為“原始青瓷”。幾乎在同一時期，在不產瓷土的西亞波斯卻出現了在金屬胎上施低溫釉的“燒瓷”技術。這種燒瓷技術是通過低溫釉料施用，打破了原生鑲嵌物在色澤、藝術效果上的局限性，賦予了古代金銀鑲嵌藝術以新的生命力，這就是“原始燒瓷”。後於唐宋時期傳入中國，中國人吸收了這種琺瑯器的制造技術，並幾經改良發揚光大。

隨著工業革命的進步，經過現代工藝家們對傳統的琺瑯工藝反復研究改造，從蕞初使用金、銀、銅作為基體材料的裝飾藝術性琺瑯工藝品，延伸成了使用鋼質、合金質作為基體材料的實用型工業搪瓷材料，造就出品質的琺瑯建築裝飾產品。作為集傳統文化與現代技術於一身的建築裝飾用琺瑯鋼板，擁有遠勝於其它金屬裝飾產品的特質，成為了今後新一代的高擋建築裝飾產品。

建築裝飾用琺瑯鋼板

新型靜電幹粉涂搪工藝搪瓷鋼板

搪瓷鋼板是由鋼板與特種功能無機非金屬材料經新型靜電幹粉涂搪工藝涂搪及高溫燒成，使鋼板與特種功能無機涂層兩者間產生牢固的化學鍵結合而形成的復合材料。

搪瓷鋼板——無機玻璃質材料熔凝於鋼板上並與鋼板形成牢固結合的新型復合材料。

搪瓷的特性

硬度達莫氏6.,高於鋼鐵，低於寶石

耐刮擦、易於清潔、耐磨性強，遠高於氟碳噴涂和粉未噴粉

不褪色,耐候性強,在陽光直射下，顏色不會改變

耐酸鹼性,絕緣，不可燃在A笈

安裝方便，採用幹挂係統

可在表面進行藝術表現,材料性能不改變

搪瓷鋼板的特性

印花圖案搪瓷鋼板

搪瓷涂層結構

搪瓷工藝流程

搪瓷鋼板涂層的各種測試

花開富貴圖案印花搪瓷鋼板

山水畫圖案搪瓷鋼板

搪瓷鋼板檢驗報告

安裝方式：

安裝搪瓷鋼板在主體工程及機電工程主體完成後進行。在搪瓷鋼板安裝前，需檢查搪瓷鋼板頂端和完成面前面與其他設備、管線等的距離，確保安裝預留空間不小於80mm。根據柱子橫向和縱向軸線，在地面彈出柱子裝修完成面線，根據圖紙確定龍骨安裝位置。在柱面鑽孔直徑14mm，並清理孔洞，用M10膨脹螺栓固定橫向龍骨於柱面上，拉線講龍骨調平直。固定連接在龍骨上，根據柱子裝修完成面線及拉通線將幹挂連接件調平直之後再行安裝搪瓷鋼板。安裝搪瓷鋼板與其他裝修作業有交叉及衝突的，按流程要求安排作業次序。搪瓷鋼板與其他專業間有收口時，應由搪瓷鋼板先安裝，其他專業再進行收口。樓梯口搪瓷鋼板導向柱和普通柱子的顏色區分及搪瓷鋼板連接縫的位置均需符合圖紙要求。

安裝操作要求。所有在搪瓷鋼板上所需預留的孔洞和缺口，不許在其燒制完成之前進行加工並完成，不能在安裝現場直接進行加工孔洞和缺口等加工操作。搪瓷鋼板在安裝的過程中應使用質量完好的工具進行操作，直接與搪瓷墻面接觸的安裝工具應利用膠錘或墊橡膠等物品進行柔性接觸。在安裝搪瓷鋼板的時候，不許要讓搪瓷鋼板的主體處於自然重力的狀態，安裝的過程中更不能使用錘擊，撬曲等強制性方式來進行安裝。

允許偏差和檢驗方法。立面垂直度 <2mm，用2m垂直檢測尺檢查，表面平整度 <2mm，用2m靠尺和直尺檢查；陰陽角方正 <3mm，用直角栓測尺儉查，接縫直線度2mm，拉5m線，不足Sm拉通線．用鋼直尺檢查，接縫商低差 <1mm，用鋼草尺和塞尺檢查：接縫寬股運Imm，用鋼直尺檢查．另外，在正常照明矗件下，同一顏色面板之間不應有明顯可察覺的色差。

修復合法。搪瓷鋼板由於查裝過程中引起意外事件，出現小於lOmm 可修復性損傷，按以下規定進行修復。

(1）使用200目的盤相砂紙清理破損區域的鐵銹且其它再跡，直至露出金屬本體．
(2）吹塵，並使用丙圈擦拭。 (3）使用專門的措資懂抖液進行表面修補應注意修補厚度與原表面吻合，均勻而光滑0 (4) 待幹．待於時間約6小時．待幹時應避免接觸t1f注意環境清潔。（5）如大於l0mm 的破損，須先使用丙烯酸樹脂對原破損面進行填補，然後按（4）進行。（6）已經對金屬基體造成破壞的任何破損．不應進行修補，應進行更換0 (7)所有的修補，應由專業人員或接受過培訓的技工進行。