品牌:NGK | 規格: | 材質:標準 |
產地:日本 |
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廣東地區規模大C17200鈹銅原材料供應商之一,主要經營品牌有:美國康卡斯特鉻鋯銅,日本NGK,中鋁洛銅等C17500鈹銅材質,附帶相對原廠材質證明和品牌質保書.
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主營牌號:C17410_C17500_C17510_C17200_C17300_MM40鉻鋯銅
C17200化學成份
鈹Be:1.90-2.15
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:餘量
硅Si:<0.15
鐵Fe:<0.15
鋁Al:<0.15
比較標準:AISI C17200
主要性能指標
抗拉強度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服強度(0.2%)Mpa:1035
軟化溫度(℃):930
延伸率(%):1
彈性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
熱導率(W/m.k20℃):105
電導率(IACS%):18
c17200鈹青銅
特性及應用
鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能於一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)後,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和衝擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性,的拋光性能,抗粘著性能好。
鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2∼2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途廣的一種,其用量在當今已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時效處理後具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯後小,並具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕後,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中:鈹青銅在小於80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大於80%則腐蝕稍加快。
用途
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及衝頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
電極銅合金 在電火花加工發展開始的較長時間,普遍採用銅或銅合金作為加工電極。雖然銅和銅合金價格低廉、使用方便,但是由於銅以及銅合金電極不耐電火花燒蝕,電極消耗大,加工精度差,有時需進行多次加工。隨著模具精度以及許多難加工材料部件的用量不斷增加,以及電火花加工工藝的日益成熟,鎢銅材料作為電火花加工電極的用量與日俱增。目前,鎢銅合金可作為電阻焊電極、電火花加工電極、等離子電極等電極材料。在電火花加工過程中,電極材料的作用是輸送加工脈衝,並以自身小的損耗去蝕除工件。鎢銅材料具有加工速度快、加工質量高、電極材料損耗小的特點。因此,對於高轉速工模具及難加工材料的精加工等具有明顯優勢。作為電火花加工電極要求鎢銅材料既有良好的導電導熱性能,同時還要有很好的抗火花腐蝕性能,並且材料組織要非常均勻致密。
鈹銅應用方面:
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