品牌:西南 | 規格: | 材質:鋁硅合金 |
產地:國產 |
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(上.海.冉.珊)
特性與狀態:
1、基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
2、細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。
3、基本狀態代號
基本狀態分為5種
1.F 自由加工狀態適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
2.O 退火狀態適用於經完全退火獲得低強度的加工產品。
3.H 加工硬化狀態適用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
4.W 固熔熱處理狀態處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。
5.T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號後面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083鋁板—H 343等。
||《上海冉珊金屬材料有限公司》||,牌號如下:5754-H111、6060、5083鋁板、5083鋁板-H111、1A50、1350、2A20、5083鋁板-H112、2A04、LY2、2A11、6063A、6063A-T6、6063A-T651、2B12、2A06、LY4、2017、2017-T3、2017-T4、2017-T6、2017-T651、2014A、2014A-T6、2014A-T651、13817945106、6082、6082-T6、6082-T651、6063-T4、6063-T6、6063、6063-T6、6063-T651、2A01、5754-O、5754、4A17、1370、7A04、5754-H32、5754-H112、6181、2B12-T4、6351、LY6、7075鋁板、7075鋁板-T6、7075鋁板-T651、1035、5A05、5086-H321、5083鋁板-H112、5083鋁板-H321、5083鋁板-H32、5083鋁板-H34、2A14、6061、6061-T6、6061-T651、5086-O、5086-H111、3A21、3A21-H112、3A21-H14、3A21-H24、7A15、7A15-T6、7A15-T651、3A21-O、2A21、6262、6262-T9、6262-T6、6262-T651、LY10、2A13、2A02、5019、5356、5052、3003、7022、7A31、7A01、7475、7A19、6A02、7050、5183、5050、5A66、5A43、2014、2014-T6、2014-T651、2014、2014T6、2014T651、鋁棒、2011T3、2011-T3、2011-T4、2011-T6、2011-T651、鋁板、2024、2024-T6、2024-T651、2024-T4、2011、2024、2024T3、2024T4、2024T6、2024T651、2024-T351、2011-T6、2011-T651、5A12、A5005P、A5052P、A5652P、A5154P、A5254P、A5454P、6061-T4、3004、3005、3105、4006、5005、1A93、6181、5251、5A05-O、5A05-H112、5A06-O、5A06-H112、3A21、LD5、LY20、LY12鋁板、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、LY20、LD5、LD6、LD7、2A70、2A70-T6、2A70-T651、5052、5052-H32、5052-H34、5052-H38、5052-H112、5052-O、8A06、8011、2B50、2A49、5A12-O、5A12-H112、A5052P、A7075鋁板P、A6061P、A6082P、A6063P、A3003P、A2014BE-O、A2014BE-T4、A2014BE-T4511、A2014BE-T42鋁板鋁棒、等等。
一、鋁板狀態分類
1 、F:自由加工狀態適用於在成型過程中,對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 產品,該狀態產品的力學性能不作規定 2 、O:退火狀態 適用於經完全退火獲得低強度的加工產品 3 、H:加工硬化狀態 用於通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化後可經過 (也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。代號後面根有兩位或三位阿拉伯數字 4 、W:固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用於經固溶熱處理後,室溫下自然時效 的合金,該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段 5 、T:熱處理狀態 (不同於F、O、H)適用於熱處理後,經過(或不經過)加工硬化達到穩定狀態的產品,T代號後面根有一個或多位阿拉伯數字。
二、H狀態細分
(1)[1]Hxx狀態: H1×——熱軋、張力強;H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化;H3×——經過內應力處理、性能穩定;H4×——經過上漆或涂層;H×2——25%硬度處理;H×4——50%硬度處理;H×6——75%硬度處理;H×8——90以上硬度處理。 (2)Hxxx狀態: H111:適用於終退火後又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。 H112:適用於熱加工成型的產品,該狀態的力學性能有規定的要求。 H116:適用於鎂含量 4% 的5×××係合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 (3)HXY 細 分狀 態 代 號 與 加 工 硬 化 程 度: HX1:抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。 HX2:抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。 HX3:抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。 HX4:抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。 HX5:抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。 HX6:抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。 HX7:抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。 HX8:硬狀態。 HX9:超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。 注:當按上表確定的HX1∼HX9狀態的抗拉強度極限值,不是0或5結尾時,應修約至以0或5結尾的相鄰較大值
三、T狀態的細分
1、Tx狀態: T0:固溶熱處理後、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。 T1:由高溫成型過程冷卻,然後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 T2:由高溫成型過程冷卻,經冷加工後自然時效至基本穩定的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 T3:固溶熱處理後進行冷加工,再經自然時效至基本穩定的狀態,適用於在固溶熱處理後,進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。 T4:固溶熱處理後自然時效至基本穩定的狀態。適用於固溶熱處理後,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 T5:由高溫成型過程冷卻,然後進行人工時效的狀態。適用於由高溫成型過程冷卻後,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產品。 T6:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 T7:固溶熱處理後進行人工時效的狀態。適用於固溶熱處理後,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產品。 T8:固溶熱處理後經冷加工,然後進行人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 T9:固溶熱處理後人工時效,然後進行冷加工的狀態。適用於經冷加工提高強度的產品。 T10:由高溫成型過程冷卻後,進行冷加工,然後人工時效的狀態。適用於經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。 注:某些6XXX係的合金,無論是爐內固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可採用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、Txx狀態: T42:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,自然時效到充分穩定狀態的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了T42狀態的產品。 T62:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工時效的產品,也適用於需方對任何狀態的加工產品熱處理後,力學性能達到了T62狀態的產品。 T73:適用於固溶熱處理後,經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。 T74:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大於T73狀態,但小於T76狀態。 T76:與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高於T73、T74狀態,抗應力腐蝕斷裂性能分別低於T73、T74狀態,但其抗剝落腐蝕性能仍較好。 T7x2:適用於自O或F狀態固溶熱處理後,進行人工過時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。 T81:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。 T87:適用於固溶熱處理後,經1%左右的冷加工變形提高強度,然後進行人工時效的產品。 經營進口美鋁板(ALCOA)/鋁棒,環保鋁板/鋁棒/鋁管,特種無縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波鋁板,各種模具鋁板,輪船鋁板,特種鋁合金等。