金屬滾壓成型機的技術原理_圈圓機械(上海)有限公司

由於使用領域的不同，鋁板壓型彎弧機的類型不同。從輥數分成三輥鋁板壓型彎弧機和四鋁板壓型彎弧機。上輥三輥鋁板壓型彎弧機和液壓數控鋁板壓型彎弧機。與變速箱分離的機械和液壓類型。

根據鋁板壓型彎弧機的發展，上輥萬向型落後，水平向下型稍前進，弧型高。

三輥鋁板壓型彎弧機，1臺機械式和2臺液壓式

1.機械三輥鋁板壓型彎弧機分為對稱和不對稱。

機械式三輥對稱式鋁板壓型彎弧機特點：本機為三輥對稱式。上輥在兩個下輥的對稱位置處垂直移動。它是通過螺桿蝸桿傳動獲得的，兩個滾子一起工作。旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為軋制板提供扭矩。這臺機器的缺點是，紙張的末端需要通過其他設備預先彎曲。

機械式三輥非對稱板材鋁板壓型彎弧機主要特點：機器結構形式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直抬升動作，以夾緊板材，並通過下輥齒輪與上部滾子齒輪嚙合，與主傳動同時;用於傾斜運動的側輥預彎曲和滾轉特徵。結構緊湊，操作維護方便。

液壓三輥對稱鋁板壓型彎弧機的主要特點是：機器的上輥可垂直升降，垂直升降機由液壓驅動，液壓缸內的液壓油作用在活塞桿上;下輥被驅動旋轉，輸出齒輪通過減速器嚙合。為線圈提供扭矩，下輥上有滾筒並可調節。上輥為滾筒形式，提高了產品的直線度，適用於各種規格較長的橫截面形狀的罐頭。

為了調整對稱三輥鋁板壓型彎弧機，可將金屬片卷成範圍內的圓弧形，圓弧形和圓錐形工件。這個模型下的兩個滾筒是主動滾筒，上部滾筒是從動滾筒。廣泛應用於造船，鍋爐，航空，水電，化工，金屬結構和機械制造等行業。

適用於金屬板材的彎曲變形，可在範圍內進行圓角，圓弧和圓錐形工件的卷繞，並具有板材端部的預彎曲功能，該型號的兩個下輥可水平移動驅動滾筒。滾輪是一個可以上下移動的從動滾輪。鋁板壓型彎弧機有機械和液壓的運動方法。傳動軸通過萬向聯軸器連接。 S350係列是新一代矢量變頻器，具有以下特點：

採用新的高速電機控制芯片DSP，確保矢量控制的快速響應;

內置國際標準的MODBUS RTU ASCII通訊協議，用戶可通過PC / PLC對主機進行控制，實現變頻器485通訊網絡的集中控制;

鋁板壓型彎弧機結構採用獨立風道設計，風扇可自由拆卸，散熱性好;

強大的輸入輸出多功能可編程端子，速度控制脈衝輸入，兩路模擬量輸出;

鋁板壓型彎弧機的“反鏟”自適應控制功能在運行過程中自動限制電機轉矩的上限，並有效抑制頻繁過電流跳閘。

寬電壓輸入，輸出電壓自動穩壓（AVR），即時斷電，不停機，適應性更強;

硬件電路的模塊化設計確保了電路的穩定和運行;

該設計採用歐洲汽車設計理念，線條流暢，外形美觀;

內置先進的PID算法，響應速度快，適應性強，調試簡單; 16速控制，簡單PLC實現定時，恒速，定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式，滿足各種復雜條件的要求;

沒有PG矢量控制，PG矢量控制，轉矩控制，V / F控制是可選的。

一般來說，鋁板壓型彎弧機的輥子是42CrMo和45＃鋼。