滾彎機的基本原理和數控操作方法_圈圓機械(上海)有限公司

品牌：圈圓

材質：整體球墨鑄鐵

產地：上海

型材數控滾彎機如何實現數控彎管機的功能，眾所周知，滾彎機的成形原理就是三點確定一個圓弧，應用在現在的設備當中，要想成形一個圓弧，少要有三個軸來成形工件。滾彎機的成形優勢也在這裏：只需調整三個軸的位置即可獲得不能的成形尺寸（普通的滾彎機通過手動來調整，數控的滾彎機則只需改變程序即可）。與彎管機相這樣的定模具彎弧設備相比，滾彎機的成形速度更快，模具調試成本更低，更容易調節，成形多半徑、變曲率的工件更簡單。存在皆合理，彎管機的優勢在於成形小半徑與型材尺寸比值小的工件及薄壁類工件時不易變形。橢圓形工件是半徑不斷變化的工件。加工難度比典型的單半徑工件困難幾倍，甚至十倍。橢圓形工件主要用於照明，裝飾，家具，造船等行業。數控折彎機加工橢圓工件的步驟：1。回彈計算，每種材料的回彈係數不同。在回彈測量後，設備可以知道材料的回彈係數。 2，輸入長軸，短軸，程序段數，程序自動編程3，保存自動編程程序4，運行程序。 5.比較加工工件與檢測工具的區別（一般差異很小）6。微調程序，保存程序7.大批量生產數控折彎機彎曲橢圓的特點：1。模具簡單，模具成本低。，無需反復修剪2，操作簡單，易學易懂3，尺寸可任意調節，只需在電腦上輸入數值即可。 4.精度高，穩定性好。

您了解這種彎頭知識，下面讓我們看一下小編的詳細信息。

1彎管的形式：彎管具有優點柔韌性，耐高壓性和光滑的管壁阻力。

由於處理簡單，因此在建築工地更常用。＃r

#管道安裝項目中遇到的彎管常見形式是：各種角度彎頭，U形管，來回B形彎曲和弧形彎曲。

彎頭：它是具有任意角度的管件，即用於管道的轉彎處。彎頭的彎曲半徑用R表示。R的值小，彎曲短，轉彎急，電阻損失大； R的值大，彎曲長，轉彎平滑。水分損失很小。

U形管兩端的中心線之間的距離H等於彎曲半徑R的兩倍。通常用於連接由上下部分組成的兩個管道或散熱器。可以代替兩個彎頭使用。

來回彎曲：有兩個彎頭的彎曲角度通常為135度。

管道彎曲端中心線之間的距離稱為彎曲高度，用h表示。

在將管道連接到不在同一平面上的連接點時常用。

弧光管：它是具有三個彎曲角度的彎曲管，900 in中間，側面角度為135度

電弧管用於繞過其他管道，例如冷熱水管和衛生管道，通常與電弧管連接。

工程與一般工業生產不同，後者是一項技術要求很高的工作。

在彎曲過程中，不僅需要豐富的理論經驗，而且還需要大量的實踐經驗來指導操作。

請注意彎曲過程中的材料損壞。

1。接通電源後，確認電動機的旋轉方向。沿箭頭指示的方向旋轉。

2。將物料放入兩個工作槽中，然後單擊前進調整按鈕，使調節輪將物料向前推。根據所需的弧度，確定前向調整的大小。

3。調試弧度應從大調整為小。當弧度接近所需的弧度時，請勿先返回調節輪，保持刻度尺位置，然後在限位器上調節調節螺栓，然後將螺栓的六角頭轉到限位開關。

延長聯係方向，直到您按下聯係人並聽到嗒聲

4。返回調整輪，重新插入材料以測試彎曲度，然後使用腳踏開關啟動調整輪向前移動，直到自動停止為止。

5。根據弧的大小調整極限螺栓時，將螺栓的六角頭向右調整以減小弧度，向左調整以增大弧度。

6。弧度調整後，鎖緊螺母開始工作

7。當驅動輪的直徑較小時，首先要卸料，然後再壓料。啟動工作輪時，當彎曲輪的直徑較大時，調整圓弧後，首先啟動工作輪，然後直接進料

型材折彎機是對鋁合金型材，扁鋼，方鋼，圓鋼，角鋼，工字鋼，H型鋼，方管，矩形管，圓管等異型材進行折彎的先進設備。

可以根據用戶要求定制不同的模具。

4個輥都是主動輥，由4個獨立的液壓馬達驅動。

軋制速度快，精度高。

輪廓彎曲機的軋制技術是什麼？

讓我們在下面看一下小編。

1。在開始之前，請檢查模具和模具底座的強度和精度是否符合要求。刀片已磨銳，安裝穩定且緊固可靠。

＃r＃n＃2。傳動部件應配有保護罩，嚴禁在操作過程中拆開它。

3。加工的鋁板的直徑規格不應超過機器的允許範圍。

4。應該先執行空載操作，並且只有在確認其正常後才能執行該操作。

5。進料時，應均勻推進。

6。處理沒有中心孔的光盤時，應採取適當的措施。

7。在操作過程中，非操作和輔助人員不得在機器周圍閒逛。

8。操作後，請切斷電源，清理機器周圍的材料，並進行機器的日常維護。

技術數據：

小彎弧半徑：130mm

滾輪模具直徑：200mm

滾軸轉速：1—10r/min

電源：380 50Hz

機器外形：(L*W*H)1300*1000*1100

滾軸直徑：60mm

固定論中心距：280—740mm

電機功率：5kw

上輪定位精度：0.02mm

上輪行程300mm

工作氣壓0.4—0.8Mpa

油壓壓力20T（200Mpa）

機器重量800kg