鋁合金淬火爐鋁合金時效爐_江蘇恒力爐業有限公司

設備：鋁合金淬火爐，立式鋁合金時效爐

快速固溶熱處理爐是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。

固溶熱處理爐應用於多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。
尤其適用：

1.熱處理後須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接後工件。
60KW鋁合金固溶淬火熱處理爐係周期作業式電阻爐，鋁合金固溶淬火熱處理爐主要用於鋁合金機件淬火處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優點。、
溫控係統採用PID過零觸發可控硅，上海國龍TCW-32係列智能雙數顯儀表控溫，且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。
二、技術參數
1．額定功率 60kW＋10％
2．額定電壓 380V、3相、50Hz
3．額定溫度 650℃
4．控溫方式 PID過零觸發可控硅，上海國龍TCW-32智能數顯儀表控溫，
5．加熱元件接法 Y
6．控溫區數 1區
7．爐溫均勻度 ±5℃
8．控溫（儀表）精度 ±1℃
9．料筐尺寸 800×1300mm(直徑×高)
10．裝載量 500Kg
11．空爐損耗功率 15kW
12．空爐升溫時間 1.5h
13．熱循環風機
13．1．功率 3KW
13．2．風量 6500～8300m3/h
13．3．風壓 840～620Pa
13．4．轉速 1420r/min
14．爐門開閉電機 1.5KW
15．爐側表面溫升 45℃
16．卷揚電機功率 5.5kW
17．工件淬火入水時間 12S(爐門開啟到位至工件全部入水)

三、結構簡介
電爐結構由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風循環係統、移動淬火水槽車、料筐提升機構、控制係統等部分組成。
1、爐底支架
爐底支架採用12#槽鋼焊接而成，供擱置加熱爐體之用。
2、加熱爐體
加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風循環裝置、爐門啟閉機構等組成。
爐殼採用型鋼及鋼板焊接成圓筒形，爐殼外壁鋼板厚4mm，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。內壁採用SUS304耐熱不銹鋼板（2mm），導風板採用SUS304耐熱不銹鋼板（2mm）-制成。爐襯為全纖維結構(山東魯陽股份有限公司產品)，耐火釬維使用溫度為1100℃，採用耐火纖維疊壓成形，壓縮後容重為～230kg/m3，爐襯240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優點。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達5年以上。另外爐殼內表面貼附一層高溫石棉板，起到隔熱作用並保護爐殼表面不被腐蝕。
爐門安裝在爐體下部採用槽鋼及鋼板焊接成形，內用耐火纖維填實，作保溫和隔熱之用，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的(即爐門運行到爐體下部時，受斜面機構作用而上升與爐門口吻合密封)，爐門與爐體密封採用軟密封，密封效果好。爐門啟閉的動力為電動式
爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
3、加熱元件
加熱元件分1區布置，採用0Cr25Al5高溫電阻合金帶，制作成波紋狀，採用高鋁質瓷螺釘挂在爐膛四周的耐火纖維上，採用新型瓷螺釘的懸挂方式不會產生短路現象，更換和維修都比較方便。功率60KW，採用Y形接法，表面負荷控制在1.6W/cm2以下，延長設備使用壽命。

鋁合金淬火爐 鋁合金時效爐

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