快速淬火爐,快速固溶爐_江蘇恒力爐業有限公司

設備箱式淬火爐生產線，快速淬火爐

產品介紹

快速固溶熱處理爐是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。

固溶熱處理爐應用於多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。

尤其適用：1.熱處理後須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接後工件。

快速淬火機組生產線，一個機組可以根據用戶的產量和工藝要求配套幾臺不同的爐型，爐子的數量和爐型可以自由組合，本生產線可滿足不同的生產工藝如：淬火、回火、退火、調質等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產線配有一臺快速下水淬火操作車，該操作車可上下、左右、前後六個方向移動，工件熱處理完成後，操作車迅速進入爐內將工件從爐膛內叉出，並快速落入水池或淬火液池內，整個過程在1分鐘內完成，生產效率高，操作方便，從而保證了工件的淬火質量。

本套淬火機組整個工藝過程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個操作成一條流水線作業，操作輕松，勞動強度很低，工作效率也有了很大的提高，經過我公司的培訓後操作人員很容易就會撐握操作技術。

1、用途：該箱式淬火爐是周期式高溫作業爐，主要供一般中小型鍛件、鑄件等在額定溫度下加熱，並用鏟車操作工件下水（油）快速淬火熱處理。

2、技術參數；

（1）工作尺寸： 2600㎜（寬）×2000㎜（深）×1000㎜（高）

（2）額定功率： 250kw（可調）

（3）額定溫度： 1200℃

（4）加熱溫區： 2區

（5）爐溫均勻性： ±5℃

（6）控溫精度： ±1℃

（7）空爐升溫時間： 2.5 h

（8）爐體表面溫升: 45℃

（9）溫控方式： PID智能儀表控溫

（10）爐門升、降形式：電動葫蘆起吊

（11）叉車額定噸位： 4噸

（12）淬火轉移時間： 45秒

3、結構簡介：

（1）本設備由一個爐體和一個可以移動的鏟車等組成。

（2）爐體外殼及臺車均採用鋼板和型鋼焊接而成。

（3）加熱元件採用首鋼產的高電阻合金0Cr27AL7Mo2電阻帶布置在爐側、爐門、後墻及底部，五面加熱提高爐溫均勻性。

（4）爐襯採用山東魯陽高溫纖維模塊棉，爐底承重部分採用重質耐火磚砌築，以增強爐襯的結構強度，提高爐體的保溫性能。

二、主要技術特點

本電爐主要由爐體（鋼結構）、爐襯、爐門升降及密封裝置、鏟車、鏟車傳動機構、電加熱裝置、溫度控制及記錄係統等主要部分組成。

鏟車

鏟車設置於淬火爐前方，具有獨立的軌道及傳動裝置，可以承載工件前後進出、左右平移及上下升降。一臺鏟車可供淬火爐和回火爐使用。

鏟車全部採用機械結構，主要由移動機架、鏟腳（臂）組合而成。

其中移動機架由型鋼、鋼板等焊接而成，平穩可靠。採用4臺同步減速機、齒輪組，實現前後進出和左右平移，同時配兩套日本三菱變頻器，確保鏟車運行平穩。鏟腳採用鍛打件，長度為2.4米，數量為3支。

鏟腳升降採用液壓油缸式，其動力由一套液壓站提供。升降機構由軸承、軌道、錨鏈（鏈條）等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm，缸內徑φ140mm，速度可調；鏟腳的上下行程約為2.4米。

鏟車進出都設有聲光訊號，進出端部都設有雙保險限位開關。

鏟車的控制：鏟車上配置獨立操作臺，鏟車的開啟、前後、左右、升降及總停等分別有對應的按鈕；另外配置一套西門子PLC，可編輯多段連續動作一鍵實現。