塑料加工尤其是廢舊塑料再生回收加工,企業將塑料再生回收,在高溫熔融條件下使用廢舊塑料造粒機而產生廢煙廢氣,並且分散在車間中,因此在廢氣處理之前先把廢氣收集起來,所以需要集氣係統對其進行收集後統一處理。擬處理的塑料廢氣考慮運營成本及性,本方案工藝路線擬採用以“通風係統(管道、引風機) +濃縮再生+催化燃燒+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。
塑料廢氣成分及含量復雜,單一針對性的處理方式基本無法處理;
1.天然或合成樹脂成分復雜 ;添加助劑種類繁多;不同工序廢氣主要成分不同;不同制作工藝廢氣含量不同;
2. 廢氣多數為有機化合物,傳統方式難以治本或易二次污染;
3. 廢氣含有毒物質,有明顯異味;
4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。
斯普達環保催化燃燒設備優勢
1. 操作費用低,RCO一般在有機廢氣達到濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;
2. 不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3. 全自動控制、操作管理方便;
4. 由於是無火焰燃燒,所以性好,凈化效率高達99%以上,特別適合處理連續排放的氣體;
5. 在催化燃燒床的進口以及貴金屬催化劑層之間布置電加熱管,結合內循環管路,可使床層的預熱時間短(電加熱管一般在開機時預熱30min左右後停止加熱,以後利用催化燃燒熱來維持整個係統的熱平衡),同時採用率的熱交換器,並用的輕質耐火材料保溫,這樣不僅使廢氣的催化燃燒,同時熱利用效率高,運行成本低。對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用,節約能耗;的熱量回收率,熱回收效率 95%。
終出風口各項污染物指標達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。
應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線;石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理,可將能源回收用於烘幹線,從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。