雲鋁炭素一廠擁有4臺炭素陽極回轉窯,一般情況下3臺運轉(1臺檢修備用),其規格為Φ2.2×45,設計生產能力6t/h,尾部設有一臺10t/h、壓力為2.45MPa、溫度390℃餘熱鍋爐,生產為連續性。石油焦 燒的實收率為75%左右,揮發份及粉塵燃燒釋放出的熱量較大。目前使用餘熱產生的蒸汽35%用於廠內外供熱,65%用於發電,年發電量在3350萬度。單臺回轉窯煙氣量約為40000Nm3/h左右,沉灰室出口煙氣溫度為1200℃左右,經餘熱鍋爐後,終排入煙囪的溫度為200℃左右。
(1)根據鍋爐蒸發段參數計算回轉窯煙氣量:
鍋爐蒸發段平均煙溫:(734+318)÷2=526℃
12.1×1000×(2802.3-830.5)÷[(734-318)×1.43×0.98]=40925Nm3/h
(2)根據鍋爐給水加熱段參數計算回轉窯煙氣量:
鍋爐給水加熱段平均煙溫:(198+318)÷2=258℃
12.1×1000×(967-438)÷[(318-198)×1.38×0.98]=39441Nm3/h
取 燒窯煙氣量為兩計算的平均值:(40925+39441)÷2=40183Nm3/h
(3)過熱器進口煙溫計算:
t=734+12.1×1000×(3220.5-2802.3)÷(40183×1.44×0.95)=826℃
2 回轉窯煙氣餘熱利用設計
設計煙氣預熱加熱導熱油站擬建兩臺4402kW的餘熱導熱油爐,一用一備,用一臺餘熱爐替代原有兩臺燃油燃氣導熱油爐。餘熱加熱導熱油爐入口煙道接自回轉窯沉灰室後室與原出口煙道平行,並安裝電動插板閥,煙氣餘熱加熱導熱油爐出口煙氣經引風機引入原沉灰室出口煙,並順著原煙氣流向,並利用這部分煙氣熱量繼續產蒸汽。新建煙氣餘熱加熱導熱油爐出口油溫通過引風機變頻進行調節。