甘肅噴砂機_上海吉川機械科技有限公司

噴砂機甘肅噴砂機

甘肅吉川自動轉盤噴砂機型號參數

主要技術參數：

2.1工件大加工外形尺寸:Φ200X365mm

2.2適用範圍：金屬或非金屬工件內外表面清理加工

2.3噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1400*1600*2110(mm)

2.4氣源壓力：0.5-0.8Mpa

2.5耗氣量：1m?/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時)

2.6除塵箱噪聲： 85分貝

2.7電源：380V/50HZ，三相五線制

2.8噴砂效率：實際效率還需根據具體工件及其工藝要求定

2.9大工件重量： 10Kg/件（注：其他需根據具體工件外型尺寸定）

2.10輸送方式：大轉盤間歇轉動

2.11除銹等級：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

2.12設備照明：機艙採用60W投射燈2盞，操作位採用21W吸頂燈1盞

2.13磨料種類：佳為36-150#剛玉類磨料（使用其他種類磨料需注意調整配置）

2.14磨料回收方式：氣力回收旋風分離循環使用

2.15 機艙內防護方式：採用聚氨酯板防護

2.16 回砂管：採用鬥式提升方式，保證16目棕剛玉能正常循環。

2.17 除塵箱：採用布袋濾塵，氣動振打清灰，除塵效果好

2.18 噴砂艙體外配手動吹塵槍1支，主要用於調試、維護用

2.19人員分配：1人(放取1人完成）

2.20裝機功率：約7.9Kw（不含所需空壓機功率）

三．設計參照國家標準和規範

3.1 JB/T10349-2002 幹式噴砂機標準

3.2 JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件

3.3 GB2894-82 標志、色等要求

3.4 GB1644-91 鑄造機械通用技術要求

3.5 GB/T522611-96 工業機械電氣設備通用技術條件

3.6 GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定

3.7 GB/12348-90 工業企業界的噪聲標準

3.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級

3.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準

3.10 GB7932-1987 氣動係統通用技術條件

3.11 GB12801-91 生產過程中衛生要求總則

3.12 GB12265-90 機械防護距離

3.13 JB/T4709-2000 鋼質壓力容器焊接工藝評定

3.14 GB/T6988-1997 電器應用文件的編制第一部分一般要求。

3.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤、櫃及施工驗收規範。

3.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。

3.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。

3.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設備、涂漆技術條件

3.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機械噪聲的測定方法，聲壓級測定

3.20 GB8196-87 工業企業防護罩要求

3.21 GB50054-95 低壓配電設計規範

四．設備設計特點

該設備採用成熟可靠的先進技術，是金屬及非金屬表面處理的佳選擇，具備以下特點：

1.設備安裝成本低：

a）對擺放場地無特殊要求，僅平整堅實即可；

b）由需方引電源線及接地線至設備電箱電源及接地銅排接好即可；

c）由需方引氣路至設備氣路接口。

2.設備主體結構緊湊，佔用空間小，外形美觀，可獨立使用，也可配至生產線中使用。

3.控制互鎖，順序啟動操作，避免錯誤操作，操控簡單便利，自動化程度高。

4.噴槍配有總的調壓閥及壓力表顯示工作壓力，氣路上均配有獨立球閥和控制電磁閥，在檢修調試過程中非常方便實用。

5.機械各運動機構設計先進、結構簡單實用，充分考慮使用的工況環境和批量化生產使用情況，密封好，耐磨，強度高，運行穩定可靠、維護成本低。運轉部件大部分都進行鍍鋅處理，既防腐又美觀。

6.本機自帶分離與除塵係統，磨料實現自動循環分離使用，工藝先進，符合環保排放標準；

7.易損件少，更換簡單快捷，維修方便；

8.整機功率約7.9Kw，能耗低；

9.工人僅需裝卸工件，避免了手工噴砂作業的惡劣條件及清理質量的不穩定性，降低了工人的勞動強度。