我司研發的氮化硅陶瓷使用壽命長，無需維護，被廣泛用作熱電偶保護管材料。●無洗脫污染物進入熔融金屬，因而可以保持金屬純度。●耐熱衝擊性能高。●重量輕，強度高，易於操作。
●即使使用助熔劑，氮化硅也不易腐蝕，從而確保長使用壽命。
熱電偶是應用廣泛的測溫傳感器，而熱電偶的長期穩定性、使用壽命等各項性能指標都與保護管密切相關。
氮化硅陶瓷保護管與熱電偶配套使用，起到保護熱電偶，使熱電偶在特殊環境下能正常工作，且能防腐耐高壓高流速等。
工藝：
1、冷等靜壓成型
2、機械加工
3、氣壓燒結
指標：
密度>3.2g/cm3
氮化硅含量>92%
抗彎強度>600Mpa
抗彎強度>1500Mpa
導熱係數(W/mk)：16-22
氣孔率0
熱膨脹係數(RT-1000℃)：3.2
硬度(HRA)>92
特點：
1、良好的致密性、強度高。
2、的導熱性、抗熱衝擊性。
3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤、耐腐蝕。
4、耐高溫、熱膨脹係數低。
為什麼要選擇氮化硅陶瓷材料？
●無需維護，使用壽命更長
氮化硅材料與熔融鋁幾乎不會發生反應。因此可以確保使用壽命更長。根據記錄，對升液管定期實施輕微維護就可以實現 2~3 年的長期壽命。●由普通材料制成的零件上的鐵污染物總是影響質量的關鍵因素，氮化硅則不同。它幾乎不會與熔融鋁發生任何反應，從而幫助客戶生產更的衝模鑄造零件。●重量輕，易於操作氮化硅在 800℃以下均可保持原有強度。其耐腐蝕和的強度特性使其壁厚較薄，並且易於操作。●吸附熔融金屬更少得益於共價粘合陶瓷成分，氮化硅對熔融金屬的可濕性低，因而無需涂層。●耐熱衝擊和機械強度原成分需要起始預熱。一旦預熱後，就能比普通陶瓷實現的可靠性。這均歸功於氮化硅的機械強度和耐熱衝擊能力。●溫度穩定氮化硅是一種絕緣材料，因此導熱性低。其特有的低比熱允許熱損失小。這就使得熱電偶保護管的溫度測量更為，便於熔融金屬在軸管中傳熱。這一特點可以降低熔融金屬的溫度以及能源總成本。
我們不斷為客戶創造新的價值
通過不斷創造新價值，並向提供廣泛的氮化硅產品，來支持我們客戶的技術創新。 隨著我們步入未來，我們將不斷的研發新技術，從而的為我們客戶服務並帶來更大的價值。
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