焦爐尾氣15000低溫常壓液氨全容罐_蘇州杜爾氣體化工裝備有限公司

本液氨儲罐採用平底圓筒雙金屬儲罐結構，儲罐的主要設計標準為API620-2014《大型焊接低壓儲罐的設計和建造》；儲罐結構採用下述形式：

雙層金屬壁、平底、內懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結構，由內罐、外罐、熱角保護層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲罐頂部鋼結構、塔梯、設備閥門、電氣儀表及基礎平臺等組成。

液氨儲存於儲罐內罐（內罐）中，外罐（外罐）用於盛裝蒸發氣體及保冷材料。當內罐泄漏的情況下，依靠外罐和熱角保護係統有效儲存部分液氨液體。內外罐均為平底、圓筒形金屬儲罐，內罐頂為吊頂型式，通過吊桿懸挂於外罐拱頂支撐結構，外罐頂為球型拱頂，頂部支撐結構為肋環形網架。液氨儲罐基礎採用混凝土高架承臺結構。

雙金屬儲罐吊頂結構具有如下優點：

儲罐結構保證在內罐泄漏的情況下，外罐和熱角保護係統能有效儲存液氨液體，蒸發的氣體通過放空管線排出。

儲罐結構根據規範要求防火間距少，土地利用率高。

內罐設計時不需考慮內部正壓及夾層真空載荷，在儲罐發生超壓或真空事故時內罐不受任何影響，性更高。

吊頂結構接管不需考慮夾層內管道補償問題。對拱頂結構的內罐，管道兩端分別與內罐及外罐固接，而對吊頂罐，管道僅一端固定在外罐頂部，另一端可自由伸縮。

儲罐夾層儲存液氨蒸發氣，不需夾層氮封係統，可節省配套閥門及日常運行費用，且操作及控制係統更加簡單。

內罐本體的設計計算按API620-2014相關章節計算，內罐筒體用於盛裝液氨液體，內罐底板由弓形環板及中幅板組成，內罐吊板用於支撐吊頂保冷材料。吊頂甲板設置4個壓力平衡孔，用於平衡內外罐氣相壓力。

外罐本體的設計計算按API620-2014相關章節計算，外罐筒體用於盛裝液氨蒸發氣及保冷材料，外罐底板由弓形環板及中幅板組成，外罐頂為球型拱頂。

◇結構形式：平底吊頂、立式雙圓筒金屬壁、全包容結構；

◇絕熱形式：珠光砂粉末堆積+保溫棉+彈性氈絕熱；

◇設備組成：包括拱頂形式外罐、吊頂型式內罐、熱角保護層、絕熱係統（含底部絕熱層、頂部及環形夾層絕熱層）、儲罐管道、儲罐消防以及罐頂平臺（含主操作平臺、泄放平臺、起吊平臺、環形走道）、樓梯（含內罐梯子平臺、緊急逃生梯、塔梯）、儀表電氣控制、附件（靜電接地）等。

◇設備基礎採用架空式，整個設備座落在鋼筋混凝土基礎承臺之上，基礎承臺底部利用混凝土立柱支撐，利於設備基礎通風、隔潮。