水溶性無機富鋅底漆_成都捷宇涂料有限公司

水溶性無機富鋅底漆

一、產品說明：該漆為雙組分水性自固化涂料，漆膜堅硬耐磨，用在鋼鐵表面的防腐，具有優異的防腐性能，長期的耐候性，良好的導熱性、耐水性和耐鹽水性，耐各種油品的長期浸泡，對各種有機溶劑，包括酮類、酯類、醚類、烴類等強溶劑都有的抵抗能力，同時具有優良的導電性和長時間的陰極保護作用，且焊接性能優良，帶漆焊接，不起泡，不脫落。長期耐熱達400℃，可抵抗PH值5.5-9.0範圍的化學腐蝕。

二、產品用途：該漆用於暴露在海洋大氣、高溫和各種環境的各種鋼鐵構件的長效防腐。包括船舶、集裝箱、各類碼頭設備、海洋平臺、大型建築的鋼鐵構件，特別適合於儲油罐的罐底板及內壁防腐，油輪、溶劑艙內外防腐，熱交換器內外壁的長效防腐。同時可用於各類水下、地下各類輸油管線、化工管線等。

三、施工要求：

1、表面處理：將準備噴漆的鋼材表面先除去油污再以拋丸、噴沙(磨料推薦使用棱角狀的粒度為18號鐵砂，並且應是清潔幹燥的，相當於GB8923-88既Sa2.5級)等方法除去鐵鱗、鐵銹，並且表面粗糙度要求控制在25-60um範圍內，經過處理之後，用壓縮空氣除去砂礫、塵土等雜質後，再進行噴涂。

注：

(11)、打磨：所有氣割、剪切、機加工後的自由銳角均應打磨至R2，磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂後在這些部位形成合適的粗糙度。

(22)、除油：噴砂前鋼材表面先除去油污，且噴砂用壓縮空氣裝有性能良好的油水分離器。施工人員不可穿戴有油污的工作服

(33)、修補：局部修補時，要求打磨至(GB8923-88)St3級。

2、混合條件：基料和粉料按規定比例混合，現場應有帶攪拌器的攪拌罐，把基料放入罐內，開動攪拌的情況下，應將粉料慢慢倒入，同時不斷攪拌，充分混合使鋅粉處於懸浮狀態，噴涂前應過濾使用，8小時內用完。

3、熟化：應在充分攪拌混合20分鐘後噴涂。

4、施工條件：

(1)、採用噴涂或刷涂，工具幹凈無油。表面施工溫度在5℃以上，50℃以下。相對濕度85%以下(保持通風)。要求粉料始終處於懸浮狀態(不斷攪拌)。有雨禁用。噴槍壓力氣噴 0.4Mpa。若採用無氣噴涂，應採用無氣噴涂，應採用水性富鋅漆設備。

(2)、噴涂作業應在噴砂除銹後盡快進行，一般不應超過4小時，噴咀與待涂表面應保持適當距離，以避免幹噴霧產生。如果表面存在幹噴霧，或沉積有其他灰塵和雜質，在噴涂第二道涂層之前，應用砂紙打磨，繼之以清水衝洗，幹燥後再進行第二道噴涂。每一道漆都不宜過厚（70umm左右），如需要厚涂，可選用厚涂型（300um）不裂型。

a) 涂裝間隔：幹燥24小時後涂下道漆，一周之內完成下道漆，暴露時間不得過長。

b) 每組分一次性用完，由於鋅粉易沉淀，固不能分批使用。

c) 涂裝配套：可與聚氨酯、環氧、乙烯漆配套。噴涂前應把待噴的面漆用15-50%的稀料稀釋，然後再進行噴涂，這時表面有許多小泡逸出，過一段時間就會消失，緊接噴涂所需面漆。

d) 缺陷修補：當涂層不當出現大面積明顯銹蝕時，應用洗滌劑和清水清洗表面，幹燥後用動力砂紙盤打磨，吹去浮塵，然後進行噴涂。

四、儲存及運輸：

1、存放在通風、幹燥，不低於5℃的倉庫內。儲存期一般一年。

2、本品為水性涂料，運輸時應不低於0℃。

3、陰雨天氣禁用。