耐酸鹼無溶劑環氧自流平面漆
一 適用範圍
用於各類工廠、GMP生產車間、倉庫、機場、娛樂場所等地坪的中涂漆和面漆。
二 主要特點
1不含刺激性易燃有機溶劑，在貯、運、施工過程中環保可靠，在空間狹小的艙室及通風條件差的場合也能施工。
2因涂層中無有機溶劑揮發，即使涂層過厚，也不影響固化速度。即使在冬天，短期內也能交付使用。
3涂層堅硬而帶韌性。抗壓、耐磨，其耐磨性比溶劑型環氧地坪高。
4具有耐酸、鹼等化學物品的性能，對鹽霧、潮氣、機油及大多數有機溶劑都有良好的抗滲透性。
5根據不同的使用要求，可制成不同用途的地坪，如防滑地坪、高光澤地坪、啞光地坪、自流平地坪等。
6 中涂漆可用刮板抹，面漆可用鏝刀鏝涂。
三 主要指標
序號 | 項 目 | 指 標 | |
1 | 在容器中的狀態 | 攪拌後均勻無硬塊 | |
2 | 幹燥時間（23±1℃，相對濕度50±5%），h | 表幹 | 6 |
實幹 | 24 | ||
3 | 硬度 | HB | |
4 | 耐磨性（750g/500r，失重），g | 0.06 | |
5 | 耐衝擊性（30cm） | 無裂紋、剝落及明顯變形 | |
6 | 耐水性（蒸餾水浸泡，23℃，7d） | 不起泡，不脫落 | |
7 | 耐油性（120#汽油，7d） | 不起泡，不脫落 | |
8 | 耐鹼性（10%NaOH，23℃，72h） | 不起泡，不脫落 | |
9 | 耐酸性（10%H2S04，23℃，48h） | 不起泡，不脫落 | |
10 | 耐鹽水性（3%NaCl，23℃，7d） | 不起泡，不脫落 | |
五 施工方法
1 配制方法
使用前先將甲組分攪拌均勻，並按甲組分:乙組分=5:1的比例（重量比）配制，用大功率慢速攪拌機充分攪拌均勻後熟化10∼20分鐘，施工時在4小時內用完。
2 施工條件
相對濕度 85%，施工溫度 5℃，涂裝間隔時間為12∼24h。
3 施工方法
在涂裝了環氧地坪封閉底漆的地坪表面，採用如下方法涂裝：
刮第一遍中涂漆：在底漆幹後，用刮刀將中涂漆（含石英砂）批涂一遍，以填補地坪之孔洞及不平整處。
第一次打磨：待第一遍中涂漆幹後，用磨光機將批涂產生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉，並
用吸塵器吸塵。
刮第二遍中涂漆：施工方法與刮第一遍中涂漆相同，其作用主要是填補第一遍中涂漆遺留下來的孔洞及不平整處，增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。
第二次打磨：待第二遍中涂漆幹後，用磨光機、O#砂紙等打磨，把地坪打磨平整，並用吸塵器吸塵。
面漆自流平：將面漆與固化劑充分攪拌後，用鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔、提高防腐性、耐壓能力。
4 為保持涂層終固化效果和促使涂層幹燥，在施工過程中和施工結束後，須保持良好通風，並注意防塵。
5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響，涂裝一道厚度0.7mm左右時，一般涂料消耗量1.0kg/㎡。
五 施工要求
1 須避免吸入溶劑揮發氣，眼睛、皮膚不得接觸本產品；
2 施工時須保持充足的通風；
3 遠離火星和明火，包裝如果已開封，應盡快用完；
4 注意包裝上的標簽。
六 包裝
1 涂料採用鐵桶密封包裝或塑料桶包裝，每桶凈重25kg或20kg，每桶固化劑凈重5kg或15kg。
2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存於遠離火源的通風陰涼幹燥處，切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格後仍可使用。
豫公安備 41010502000017號