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彩涂板液體涂料類包括：(1)聚氯乙烯涂料，主要分為溶劑型乙烯涂料、有機溶膠和塑溶膠三類；(2)聚酯涂料；(3)有機硅改性聚酯涂料；(4)聚偏氟乙烯涂料；(5)其它涂 料，如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸緰ヱ活B聚酯型、環氧型、丙烯酸型等)；(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括：一聚氯乙烯基貼膜；二聚氟乙烯基貼膜；三丙烯酸基貼膜。 彩涂板涂料（面漆、背面漆）種類的選擇，應根據用途、加工成型工藝性能、使用環境介質條件（氣候、腐蝕性和化學藥品介質、溫度等）、預期使用壽命（抗老化性）、成本等諸多方面的因素綜合考慮酌定。盡管涂層的保護性在大氣腐蝕環境下主要取決於涂料的耐候性，但決不能僅以此項性能作為選擇涂料的決定依據 產品用途； 彩涂卷一般用在什麼地方，還有規格有哪些指標啊。。 大型廠房，電廠，倉庫，建築圍欄，活動房，車庫，卷閘門等 三．產品材質； 1.鋼材材質SGCC和SPCC有什麼區別？彩涂卷一般用什麼表示材質？ SGCC是鍍鋅，SPCC 是冷軋，也是SGCC的基料， 彩涂一板用 TDC51D+Z 2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什麼意思 區別是什麼 SGCC 日標 冷軋基板鍍鋅 基板為SPCC 一般成型用 DC51D+Z 德標 冷軋基板鍍鋅 基板為DC01 一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z（材質一樣） 3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什麼區別？基材材質DX51D+Z和DX51D有什麼區別？ “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的溫度，收卷時卷芯溫度偏高。解決方法：改進背面漆配方與面漆同步充分固化，提高漆膜玻璃化溫度，用增滑劑改善抗粘接性。10結語 彩涂板產品的理化性能、表面質量共同決定了彩涂板的終產品質量。影響產品質量的因素較多，一旦出現質量缺陷，就需要全線密切配合逐步排查，找出缺陷原因加以解決。因此正確理解涂料及鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般小為雙面50∼60g／m2，大可達600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應代化機組的工藝特點，一般大為lO0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。 4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到的影響，其衝壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用範圍更在面漆方面開發了聚氨酯改性的有機硅聚酯涂料，色譜，與環氧底漆配套，其彩涂板的室外耐久性接近聚偏氟乙烯涂料，但成本卻低得多。主要用於抗紫外線強的室外建築和抗污性高的家用器具。 涂層板用的貼膜主要歸入三類有機化合物，即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和熱塑性丙烯酸基。然而，在某些情況下，也有由不同種類的膜重疊混合組成作為貼膜，或膜的外側表面涂上清漆後作為貼膜，這類貼膜有PVC-聚酯膜、PVC-PVF膜和PVC-丙烯酸膜。 貼膜的基本特性：具有良好的附著性、可彎性和壓紋性以及應用條件下的穩定性。 供彩涂板應用的貼膜在質量和表觀形貌上選擇範圍很廣。在質量方面，對戶外使用的膜、具有特殊性能（如耐火、耐沾污、耐磨損）的膜、與食品接觸毒性低的膜等各類之間有所差異。 PVC基貼膜類型：剛性的或柔性的（根據增塑劑含量）；厚度：100∼600μm，通常為100∼250μm；表面：低或中等光澤；顏色：不限，某些顏色適於戶外使用；壓花：規則形或幾何形；耐化學藥品性：耐酸、鹼性良好，耐有機溶劑和溶有染料的有機溶劑性能很差；抗磨損性：良好，壓花膜；彎曲性：抗任一彎曲半徑，貼膜與金屬基板間保持牢固結合；特種性能：根據膜的配方和厚度，可滿足特種需求，如抗磨損和抗劃傷，抗沾污，抗化學藥品，耐火和燃燒時煙氣散發低，長時間與食品接觸不影寶鋼鋁合金 彩涂卷響食品的鮮味工作困難，目前亞洲區域對於彩鋼的質量尚沒有統一的標準。 第一節：彩鋼板介紹 本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到的影響，其衝壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用範圍更廣，也成為環境的污染，隨著人們生活水平的提高，人們的環保意識也日益加強，像珠三角這樣經濟發達的地區要再建噴粉線已經很難批下來，而且要投入一條噴粉線成本投入也很大，而 使用彩涂板就可以減少這部分投入； 二、更加美觀；噴粉板不管工藝做得再好，也難免避免表面油漆的“桔皮”現象，而且年載久遠油漆容易褪色；而彩速度加快，使用壽命受到影響。在雨季，涂層長期受雨水浸濕、或者在日夜溫差太大易結露的部位，都會較快地受到腐蝕，使用壽命均會降低。用彩色涂層鋼板制造的建築物或廠房，經常受到雨水衝洗時使用壽命較長，否則，由於受二氧化硫氣體、鹽和灰塵的作用而影響使用。因此，在設計時，若屋頂的傾斜度越大，則越不容易積聚灰塵等污物，使用壽命越長；對於那些不受雨水經常衝洗的區域或部位，應定期用吃水衝洗
彩涂板是指由保護性和裝飾性有機涂料或薄膜連續涂覆於鋼或鋁帶表面制成的預涂層冶金產品。國際上統稱其為預涂層卷板。它主要由金屬基板、化學轉化膜和有機涂層三部分組成。有機涂層可配制成各種色彩，並可借助印花、壓花技術制成多種圖案花紋，故可取代傳統的油漆裝飾。這種鋼板集有機聚合物和金屬二者性能之長，有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現形式通常以涂層表觀出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和袨陬本G蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多，它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚TSGCC（一般用），攀鋼Tst12, Dx51D,（一般用），bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號G300和G550，一般民營企業因為沒有生產冷板的能力，一般民營企業的基板比較亂，基板的質量沒有標準，因為國家對於彩涂卷基板強度使用上目前還沒用嚴格的標準和規範，隨著建築市場的進一步規範，國家相應的標準和規範即將出臺。彩鋼板的正確行業用語：彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業的發展近幾年速度很快，但是由於我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由於不統一，給客戶在應用中添加了不少的工作困難，目前亞洲區域對於彩鋼的質量尚沒有統一的標準。 第一節：彩鋼板介紹 彩鋼板的前身就是：熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板展趨勢 第一，採用高質量基板，對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷；室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。 第二，改進預處理工藝及預處理液，設備數量少，成本低成為主流工藝，不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。 第三，注重新涂料的開發，對一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進行改良，獲得超級顏色重現性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開發耐污染、吸熱等功能性涂料。 第四，機組設備更完善。如採用新型焊機、新型輥涂機、完善固化爐、配置先進的自寶鋼鋁合金 彩涂卷動化儀表等。 第五，由於冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強度高等特點，使冷壓花生產技術成為發展趨勢。 第六，注重產品的多樣化、功能化、化，如深衝型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防靜電彩涂板、耐污染彩涂板、高吸熱性彩涂板等浪邊涂完漆浪邊那麼一般情況是：糾偏或者其他的設備存在運轉不正常現象造成的。 2：線條：產品出來以後面漆或者背漆有涂漆漏涂現象，在行業中叫做：線條。這樣的問題一般每個廠家都是難以避免的問題，油漆中有雜質佔有一部分，設備的原因也有一部分，基板的因素也有一個比例。 3：產品褶皺：設備沒有問題的情況下一般是基板原有的存在佔有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來源於鍍鋅生產線的工藝存在技術以及設備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個難題。 4：從鋼卷外觀判斷質量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側沒有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產中遇到的多樣問題。 5：孔洞、漏涂：因基板質量存在缺陷如果基板有嚴重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那麼涂漆工作人員會根據行業規範操作要求打開涂漆設備讓其跳過，這就難免有漏涂現象的存在。 6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產機組應該做壓力大小的檢測以及設備運轉係統是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機是否各組鋼輥的壓制動作是否一致，都會存在實際的幹擾問題。新的壓機設備由於壓制輪的銳性很容易導致彩鋼板油漆的幹膜劃痕，建議客戶關注此類問題。 7：油漆質量：油漆質量是取決於產品質量的關鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產品的檢驗結果成正比那就說明油漆的質量是合格的，比如：衝擊、耐擦拭、T彎都能體現油漆的實際質量問題，在工藝流程範圍內操作有一項不達標的立即查找原因的存在實質性做工作調整。 8：色差：可以在涂料配制過程中加入消泡劑，從而減少泡沫的生成，但添加量和品種的選擇要很好地控制，或者調整溶劑組成，增加高沸點溶劑的比例，調整爐溫分布，適當降低首段溫度。開桶時不要過激的攪拌，防止產生微泡放置一段時間再上機。 9其他 9.1T彎開裂 原因可能是漆膜柔韌性不足。解決方法：增加成膜樹脂中柔韌性鏈段，降低漆膜的交聯密度，酸催化聚酯漆中適當減少酸催化的用量，調整顏基比。9.2T彎剝落 原因可能是漆膜柔韌性不足，層間附著力差，預處理膜底漆面漆間不匹配，被涂界面受污染。解決方法：改善柔韌性，改進層間附著力。9.3鉛筆硬度差 原因可能是漆膜強度差。解決方法：增加成膜樹脂中剛性鏈段，提高漆膜交聯密度，具性，因而在熱鍍鋅工藝上佔據主導地位。改良森吉米爾法採用的加熱為無氧化加熱，鋼帶表面的氧化很微弱，還原氧化物時比較容易 改良森吉米爾法前處理，鋼帶首先在無氧化爐中加熱，爐溫為1150∼1250℃，然後在通有保護性氣氛(N2+H2)的還原爐中，還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原，還原後的鋼帶在有保護性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋堙A熱浸鍍溫度為680∼750℃，若為寶鋼鋁合金 彩涂卷熱鍍鋁鋅，就需要特殊的工藝來控制溫度，因為鋅的熔點為420℃，汽化溫度為908℃，鋁的熔點為660℃，汽化溫度1200℃左右，硅的熔點為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質量，熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以後，採用控制冷卻，使鋼帶迅速冷卻至480℃以下，後緩冷，進入鈍化池，將鍍層鋼板進行鈍化處理，形成有保護性和裝飾性的氧化膜，再通過在線拉伸矯直精整處理，以改善板形和鋼帶的機械性能，後，鋼帶通過各種傳送設備到機組尾部卷取
寶鋼股份有限公司鋼品具有多種規格，客戶可以鋼品尺寸、重量、與用途需求向本公司訂購適用之鋼品。客戶於訂購前或使用。
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