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彩涂板液體涂料類包括:(1)聚氯乙烯涂料,主要分為溶劑型乙烯涂料、有機溶膠和塑溶膠三類;(2)聚酯涂料;(3)有機硅改性聚酯涂料;(4)聚偏氟乙烯涂料;(5)其它涂 料,如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸緰ヱ活B聚酯型、環氧型、丙烯酸型等);(6)聚氨酯型面漆等。彩涂板貼膜涂料類包括:一聚氯乙烯基貼膜;二聚氟乙烯基貼膜;三丙烯酸基貼膜。 彩涂板涂料(面漆、背面漆)種類的選擇,應根據用途、加工成型工藝性能、使用環境介質條件(氣候、腐蝕性和化學藥品介質、溫度等)、預期使用壽命(抗老化性)、成本等諸多方面的因素綜合考慮酌定。盡管涂層的保護性在大氣腐蝕環境下主要取決於涂料的耐候性,但決不能僅以此項性能作為選擇涂料的決定依據 產品用途; 彩涂卷一般用在什麼地方,還有規格有哪些指標啊。。 大型廠房,電廠,倉庫,建築圍欄,活動房,車庫,卷閘門等 三.產品材質; 1.鋼材材質SGCC和SPCC有什麼區別?彩涂卷一般用什麼表示材質? SGCC是鍍鋅,SPCC 是冷軋,也是SGCC的基料, 彩涂一板用 TDC51D+Z 2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什麼意思 區別是什麼 SGCC 日標 冷軋基板鍍鋅 基板為SPCC 一般成型用 DC51D+Z 德標 冷軋投入一條噴粉線成本投入也很大,而 使用彩涂板就可以減少這部分投入; 二、更加美觀;噴粉板不管工藝做得再好,也難免避免表面油漆的“桔皮”現象,而且年載久遠油漆容易褪色;而彩涂板油漆由於是滾涂上去的,油漆表面十分光滑、表面基本沒有“桔皮”現象,國外實踐證明彩涂板用上十年也不褪色、表面光澤依就; 三、節約廠房空間、節省人力資源;建一條噴粉線勢必會佔去大量的廠房面積,需要請大量的工人去生產,而在土地資源和人力資源都如此緊張的珠三角來講,彩涂板都可以為老板減去多少煩惱; 四、減少原材料的周轉、提高生產的效率;噴粉需要衝壓之後運法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內外都鍍),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 2.化工一般電鍍鋅比較多,適用於小部件;熱鍍鋅一般用於電力設備和構件,適用於大的部件和設備。 電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是採用電化學的方式,將鋅錠作為陽極,鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。 熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小,一般小為雙面50∼60g/m2,大可達600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,小達15g/m2,但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢,不適應代化機組的工藝特點,一般大為lO0g/m2左右。正因為如此,電鍍鋅板的生產受到很大的限制。 4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許寶鋼磚紅彩鋁板售價多孔晾,極易因腐蝕性介質引起點蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻,所以強度和塑性受到的影投入一條噴粉線成本投入也很大,而 使用彩涂板就可以減少這部分投入; 二、更加美觀;噴粉板不管工藝做得再好,也難免避免表面油漆的“桔皮”現象,而且年載久遠油漆容易褪色;而彩涂板油漆由於是滾涂上去的,油漆表面十分光滑、表面基本沒有“桔皮”現象,國外實踐證明彩涂板用上十年也不褪色、表面光澤依就; 三、節約廠房空間、節省人力資源;建一條噴粉線勢必會佔去大量的廠房面積,需要請大量的工人去生產,而在土地資源和人力資源都如此緊張的珠三角來講,彩涂板都可以為老板減去多少煩惱; 四、減少原材料的周轉、提高生產的效率;噴粉需要衝壓之後運膜、與食品接觸毒性低的膜等各類之間有所差異。 PVC基貼膜類型:剛性的或柔性的(根據增塑劑含量);厚度:100∼600μm,通常為100∼250μm;表面:低或中等光澤;顏色:不限,某些顏色適於戶外使用;壓花:規則形或幾何形;耐化學藥品性:耐酸、鹼性良好,耐有機溶劑和溶有染料的有機溶劑性能很差;抗磨損性:良好,壓花膜;彎曲性:抗任一彎曲半徑,貼膜與金屬基板間保持牢固結合;特種性能:根據膜的配方和厚度,可滿足特種需求,如抗磨損和抗劃傷,抗沾污,抗化學藥品,耐火和燃燒時煙氣散發低,長時間與食品接觸不影響食品的鮮味工作困難,目前亞洲區域對於彩鋼的質量尚沒有統一的標準。 第一節:彩鋼板介紹 本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔晾,極易因腐蝕性介質引起點蝕,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料,在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻,所以強度和塑性受到的影響,其衝壓性能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料,基本上保證了冷軋板同樣的加工性能,不過其復雜的工藝流程也增加了生產成本。總之,熱鍍鋅板的生產成本更低,應用範圍更廣,也成為鍍鋅板市場的主要品種。 6.熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有的區別
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隔離作用,可防止鋼板生蛂A使用壽命比鍍鋅以壓花,也可利用塑溶膠特有的流變性能自動收縮形成條紋狀;涂層斷裂伸長率達180%。因此,塑溶膠彩涂板是一種具有優良的抗損傷性、裝飾性和突出的戶外使用壽命的多用途材料。典型應用於建築棜情B屋面、橋面板、間壁、擱板、電氣箱體等。 聚酯彩涂板具有良好綜合的室外耐久性和涂膜性能(柔韌性、硬度等);中等程度的耐化學藥品性能;成本中等;涂層一般配以環氧涂料作底漆,附著力優良。主要適用於建築用屋面、棜情B活動房屋、遮陽篷、旅遊汽車外壁板等,不適用於嚴重腐蝕環境。 有機硅改性聚酯彩涂板具有優良的室外耐久性(保光保色);良好的涂膜覆於鋼或鋁帶表面制成的預涂層冶金產品。國際上統稱其為預涂層卷板。它主要由金屬基板、化學轉化膜和有機涂層三部分組成。有機涂層可配制成各種色彩,並可借助印花、壓花技術制成多種圖案花紋,故可取代傳統的油漆裝飾。這種鋼板集有機聚合物和金屬二者性能之長,有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現形式通常以涂層表觀出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和袨陬本G蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多,它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚TSGCC(一般用),攀鋼Tst12, Dx51D,(一般用),bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號G300和G550,一般民營企業因為沒有生產冷板的能力,一般民營企業的基板比較亂,基板的質量沒有標準,因為國家對於彩涂卷基板強度使用上目前還沒用嚴格的標準和規範,隨著建築市場的進一步規範,國家相應的標準和規範即將出臺。彩鋼板的正確行業用語:彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業的發展近幾年速度很快,但是由於我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由於不統一,給客戶在應用中添加了不少的工作困難,目前亞洲區域對於彩鋼的質量尚沒有統一的標準。 第一節:彩鋼板介紹 彩鋼板的前身就是:熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板展趨勢 第一,採用高質量基板,對基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來愈高,室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時下興起的鋅合金熱鍍卷;室內用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。 第二,改進預處理工藝及預處理液,設備數量少,成本低成為主流工藝,不斷改進預處理液的穩定性、抗蝕性、環保性能。 第三,注重新涂料的開發,對一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶膠進行改良,獲得超級顏色重現性,抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性;開發耐污染、吸熱等功能性涂料。 第四,機組設備更完善。如採用新型焊機、新型輥涂機、完善固化爐、配置先進的自動化儀表等。 第五,由於冷壓花比熱壓花成本低寶鋼磚紅彩鋁板售價,具有美觀、立體感、強度高等特點,使冷壓花生產技術成為發展趨勢。 第六,注重產品的多樣化、功能化、化,如深衝型彩涂板、“柚子皮層,正面不小於35um,背面不少於5um。厚度0.53mm。內板採用基板為鍍鋁鋅板,屈服強度G340,板的防腐層為雙面鍍鋁鋅,含量不小於120g/m2,漆涂層為PE烤漆,烤漆厚度不少於10um。板厚度0.5mm。復合板夾心材料材質為75mm厚64K玻璃絲棉,兩端企口處需採取聚氨酯發泡填充,深入板內不小於100mm。 2、屋面:外板採用基板為鍍鋁鋅板,屈服強度G550,板的防腐層為雙面鍍鋁鋅,含量不小於180g/m2,外涂層為PVDF含量不小於70%%%的Kynar500烤漆層,正面不小於35um,背面不少於5um。厚度0.53mm。漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產品的檢驗結果成正比那就說明油漆的質量是合格的,比如:衝擊、耐擦拭、T彎都能體現油漆的實際質量問題,在工藝流程範圍內操作有一項不達標的立即查找原因的存在實質性做工作調整。 8:色差:油漆的質量(各個廠家色差也有很大的區分)是一部分,生產工藝流程也有存在的實際問題,基板的種類也佔有的比例,鍍鋅鋼板、鍍切削加工。(3)細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。熱鍍鋅:目前,熱鍍鋅生產工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產品質量、產量、性,以及節能降耗等方面綜合考慮,改良森吉米爾法更具性,因而在熱鍍鋅工藝上佔據主導地位。改良森吉米爾法採用的加熱為無氧化加熱,鋼帶表面的氧化很微弱,還原氧化物時比較容易 改良森吉米爾法前處理,鋼帶首先在無氧化爐中加熱,爐溫為1150∼1250℃,然後在通有保護性氣氛(N2+H2)的還原爐中,還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原,還原後的鋼帶在有保護性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋堙A熱浸鍍溫度為680∼750℃,若為熱鍍鋁鋅,就需要特殊的工藝來控制溫度,因為鋅的熔點為420℃,汽化溫度為908℃,鋁的熔點為660℃寶鋼磚紅彩鋁板售價,汽化溫度1200℃左右,硅的熔點為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質量,熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以後,採用控制冷卻,使鋼帶迅速冷卻至480℃以下,後緩冷,進入鈍化池,將鍍層鋼板進行鈍化處理,形成有保護性和裝飾性的氧化膜,再通過在線拉伸矯直精整處理,以改善板形和鋼帶的機械性能,後,鋼帶通過各種傳送設備到機組尾部卷取
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