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本公司為臺灣尚興-江陰宗承彩涂卷 鍍鋁鋅卷 核心代理  歡迎來電

一.彩涂卷的發展:(1)彩色涂層鋼板二十世紀三十年代中期產生於美國,開始是窄帶鋼涂漆,主要用於制作百頁窗。隨著涂層鋼帶應用範圍的擴大,涂料工業和預處理化學試劑的發展,以及工業自動化技術的提高,美國在1955年建造了第一條寬帶涂層機組。涂料從初的醇酸樹脂漆發展到耐候性能更強的涂料及無機顏料,從二十世紀六十年代開始傳到歐洲及日本並得到了迅速的發展。(尚興彩鋁板 現貨2)國內彩涂卷的發展:中國的彩涂卷有20年的發展,國內第一條彩涂卷生產線是武鋼從英國戴維公司引進的,投產於1987年11月,它採用了先進的二涂二烘的工藝和輥涂化學預處理技術,設計年生產能力6.4噸。第二條生產線是寶鋼彩涂層機組設備,該生產線是從美國wean united 引進的,高工藝速度146米/分,於1988年投產,設計年生產能力22噸。幾乎同期,臺灣燁輝於1988年興建第一期建廠工程,特別引進比利時cockerill mechanical industries 連續熱鍍鋅及聯續彩涂機組各一套, 並由比利時phenix works 提供生產技術,秉承歐美重視質量的傳統精神,可以說同寶鋼一樣是國內彩涂質量的代名詞。隨著彩色涂層鋼板應用範圍的擴大及國內生產技術的成熟,國內各大鋼廠及民營工廠紛紛上馬彩涂生產線。從往年冷軋產品的進口情況來看:2002年彩涂卷進口量為110萬噸,2003年彩涂卷進口量為110萬噸,2004年彩涂卷進口量為49萬噸,2005年彩涂卷進口約40萬噸。從彩涂卷的進口數量我們可以看出,我國的彩涂卷生產歷史雖然不長,但是近幾年的發展速度十分驚人,競爭也是非常的激烈,目前中國彩涂板市場面臨國內生產能力迅速擴大和國外產品大量涌入的雙重壓力。

彩涂卷的基板

          一般進口板的基板採用CGCC(家電,汽車用冷軋卷板),寶鋼採用Tst01 (一般用),DC51D(一般用),DC52D(衝壓用),DC53D深衝壓用),S280GD(結構用),S350GD(結構用)S550GD(高強度結構用)馬鋼TSGCC(一般用),攀鋼Tst12, Dx51D,(一般用),bluescope彩涂及鍍鋁鋅板有2種牌號G300和G550,一般民營企業因為沒有生產冷板的能力,一般民營企業的基板比較亂,基板的質量沒有標準,因為國家對於彩涂卷基板強度使用上目前還沒用嚴格的標準和規範,隨著建築市場的進一步規範,國家相應的標準和規範即將出臺。彩鋼板的正確行業用語:彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業的發展近幾年速度很快,但是由於我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由於不統一,給客戶在應用中添加了不少的工作困難,目前亞洲區域對於彩鋼的質量尚沒有統一的標準。  第一節:彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是:熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板,以上鋼板的種類是彩鋼板的基板,也就是說沒有涂漆、烤漆的鋼板基板,以上的鋼板都有自己的優點以及使用性能。  1:熱鍍鋅鋼板:本基板有良好的衝擊性能以及良好的延伸率以及屈服值,這一類生產的彩鋼板在:建築、裝飾、等行業應用得到很好的評價。  2:熱鍍鋁鋅鋼板:本基板的工藝與熱鍍鋅鋼板的工藝基本大同小異,區分就在於表面的鋅層含量成分不一樣,表面鋅華現象也有很大的區別,其他方面基本有沒有差距,耐候性以及壽命優於鍍鋅鋼板。  3:鋁板:鋁板佔的好優勢就是特殊行業用,因為本身價格很高在所以就單單成本也是一筆不小的開支,所以只有特別行業選擇:制冷、保溫、殺毒、殺菌等等行業。衝擊性能:優良,可以有形、無形的衝擊、折彎。  4:冷軋板:冷軋板是沒有退火的的鋼板,也是鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板的前身。本鋼板衝擊性能很低,材質硬度很高,屈服值以及延伸率很低,焊接性能良好。     第二節《彩鋼生產工藝流程》  工藝流程:開卷機-------縫合機------壓輥------漲力機----開卷活套-----鹼洗脫脂------清洗----烘幹-------鈍化-------烘幹------初涂-------初涂烘幹------面漆精涂------面漆烘幹------風冷降溫------收卷活套-----收卷機-----(下卷打包入庫),以上流程為生產綜合的工藝流程簡介說明,下面我一一介紹有關各個階段的性能以及工藝性能的主要性介紹給大家。 1:開卷機:它的要任務就是負責把開卷的基板根據變頻工作頻率穩定的輸送。  2:縫合機:主要的是用來板帶的街頭縫合保證生產穩定運行。  3:漲力機:是有效的漲力拉力係統,漲力的來源於生產線的速度差產生的,作用是保證鋼板平穩運行,不托爐底避免鋼板劃傷,漲力的大小直接影響到收卷質量。 4:開卷活套:開卷活套的作用保證生產的板帶延續,因為在接板帶時活套的富裕板帶保證給予接帶提供有效的充足生產時間。 5:鹼洗脫脂:是清洗基板的油污以及雜質,保證板面清潔,為涂漆的後期工藝作基礎。 6:清洗:脫脂之後由於板面留存的殘液清水清洗保證沒有殘液留存,為產品的質量後期工作作準備。  7:烘幹:清洗完畢之後就是烘幹爐,為第一次初涂作準備。 8:初涂:底漆、背漆的初涂工藝就在本站完成。  9:烘幹:初涂完畢之後立即進入烘幹爐完成固化以及烘幹工藝,本步驟的溫度速度很是重要,為下一步的面漆精涂做好準備。 10:面漆精涂尚興彩鋁板 現貨:本站是彩鋼板面漆的主色的完成後一站,根據客戶的要求以及生產要求完 成任務。 11:烘幹:面漆涂完之後進入烘幹爐完成產品的工藝主要流程部分。  12:風冷降溫:由於產品從烘幹爐出來的時候溫度很高,為了達到收卷溫度風冷降溫或者水冷降溫同時進行,達到收卷溫度不超過:40℃。 

3:收卷活套:作用主要是為了保證收卷機的下卷工作保證有效時間。  14:收卷機:根據電子探頭的收卷信號保證鋼卷齊邊收卷,達到行業出廠質量要求。  第三節《常見的質量問題》  1:產品浪邊或者中松鼓肚現象:主要是基板存在的質量問題。基板的前身是軋硬,因厚度不均勻造成的浪邊現象為多,其他的因設備問題的比較少一部分,這就是實際的原因,如果基板不浪邊涂完漆浪邊那麼一般情況是:糾偏或者其他的設備存在運轉不正常現象造成的。  2:線條:產品出來以後面漆或者背漆、微波爐、熱水器等。盡管許多家電企業在對使用彩涂板的認識上較以前有了新的認識並有嘗試的意願,但用量仍有限,估計2001年在3.5萬噸左右。    目前用量受限制的主要原因為成本。由於我國家電企業工藝裝配線多為80年代中期到90年代中期逐步建設的,基本為自帶脫脂、磷化和噴涂裝備的“後涂裝”工藝,而這些裝備中的一部分目前尚可利用,如改用彩涂板,就意味著現有的“後涂裝”設備閒置和增加投資進行現有裝配線改造(因為現有裝配線上需鑽孔、分割的材料,須進行噴涂;而彩涂板具有不可電焊性,因有涂漆漏涂現象,在行業中叫做:線條。這樣的問題一般每個廠家都是難以避免的問題,油漆中有雜質佔有一部分,設備的原因也有一部分,基板的因素也有一個比例。  3:產品褶皺將鋼材加熱到預定的溫度,保溫的時間後緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在於:(1)改善或金屬在鑄造、鍛壓、冷軋、和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘餘應力,防止變形、開裂。(2)軟化工件以便進行切削加工。(3)細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。熱鍍鋅:目前,熱鍍鋅生產工藝主要有改良森吉米爾法、美鋼聯法、惠林法和塞拉斯法。從投資、產品質量、產量、性,以及節能降耗等方面綜合考慮,改良森吉米爾法更具性,因而在熱鍍鋅工藝上佔據主導地位。改良森吉米爾法採用的加熱為無氧化加熱,鋼帶表面的氧化很微弱,還原氧化物時比較容易    改良森吉米爾法前處理,鋼帶首先在無氧化爐中加熱,爐溫為1150∼1250℃,然後在通有保護性氣氛(N2+H2)的還原爐中,還原爐爐溫在950℃以上將鋼帶表面的氧化物很快還原,還原後的鋼帶在有保護性氣氛的密封室中送入熱浸鍍鍋堙A熱浸鍍溫度為680∼750℃,若為熱鍍鋁鋅,就需要特殊的工藝來控制溫度,因為鋅的熔點為420℃,汽化溫度為908℃,鋁的熔點為660℃,汽化溫度1200℃左右,硅的熔點為1410℃。氣刀等保證鋅層的厚度和表面質量,熱鍍鋅鋼帶從鍍池出來以後,採用控制冷卻,使鋼帶迅速冷卻至480℃以下,後緩冷,進入鈍化池,將鍍層鋼板進行鈍化處理,形成有保護性和裝飾性的氧化膜,再通過在線拉伸矯直精整處理,以改善板形和鋼帶的機械性能,後,鋼帶通過各種傳送設備到機組尾部卷取

產品用途;  彩涂卷一般用在什麼地方,還有規格有哪些指標啊。。  大型廠房,電廠,倉庫,建築圍欄,活動房,車庫,卷閘門等  三.產品材質;  1.鋼材材質SGCC和SPCC有什麼區別?彩涂卷一般用什麼表示材質?  SGCC是鍍鋅,SPCC 是冷軋,也是SGCC的基料, 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什麼意思 區別是什麼  SGCC     日標   冷軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z(材質一樣)  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什麼區別?基材材質DX51D+Z和DX51D有什麼區別?  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區別:  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚,大約在10um以上,防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄,大約3-5um,熱鍍表面粗糙、明亮,嚴重者有鋅花,電鍍則光滑、灰暗(發污)。  電鍍法制造鍍鋅鋼板尚興彩鋁板 現貨具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內外都鍍),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2.化工一般電鍍鋅比較多,適用於小部件;熱鍍鋅一般用於電力設備和構件,適用於大的部件和設備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是採用電化學的方式,將鋅錠作為陽極,鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太管生產廠家,為了保證質量,大多不採用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。建設部已正式下文,淘汰技不能形成均一的涂層,嚴重時會露出基板,形成縮孔現象,一般情況下回縮現象較多。解決方法:一是基板在涂裝前要盡可能地清洗幹凈,減少基板上的油 污、 雜物對涂料性能的影響;二是使用表面張力控制劑或一些潤濕效果較好的溶劑,以降低涂料的表面張力,使其大小與基板表面的自由能相接近。7浮色、發花 浮色是均勻的顏色從涂料體係中分離出來的現象。發花是因兩種以上的顏色沒能解決好分散方面的問題造成的。兩者共同點都是顏料的潤濕分散方面存在問題,尤其是分散體的穩定方面存在問題。解決控制出現浮術落後的冷鍍鋅管,不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。   一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的,而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅,顏色有的區別

彩鋼板的正確行業用語:彩色涂層鋼板。我們國家在彩鋼行業的發展近幾年速度很快,但是由於我們國家的《彩鋼生產標準》《彩鋼質量標準》由於不統一,給客戶在應用中添加了不少的工作困難,目前亞洲區域對於彩鋼的質量尚沒有統一的標準。  第一節:彩鋼板介紹  彩鋼板的前身就是:熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋁鋅鋼板、或者是鋁板以及冷軋板,以上鋼板的種類是彩鋼板的基板,也就是說沒有涂漆、烤漆的鋼板基板,以上的鋼板都有自己的優點以及使用性能。

產品用途    使用鍍鋅鋼板為基板的彩色涂 層鋼板,除有鋅保護外,鋅層上的有機涂層起了覆蓋二.產品用途;  彩涂卷一般用在什麼地方,還有規格有哪些指標啊。。  大型廠房,電廠,倉庫,建築圍欄,活動房,車庫,卷閘門等  三.產品材質;  1.鋼材材質SGCC和SPCC有什麼區別?彩涂卷一般用什麼表示材質?  SGCC是鍍鋅,SPCC 是冷軋,也是SGCC的基料, 彩涂一板用 TDC51D+Z  2.鍍鋅卷材質 SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分別是什麼意思 區別是什麼  SGCC     日標   冷軋基板鍍鋅  基板為SPCC   一般成型用 DC51D+Z  德標   冷軋基板鍍鋅  基板為DC01   一般成型用 DX51D+Z同DC51D+Z(材質一樣)  3.冷軋鍍鋅和熱鍍鋅有什麼區別?基材材質DX51D+Z和DX51D有什麼區別?  “熱鍍鋅”和“冷鍍鋅”的區別:  1。熱鍍鋅一般鋅層較厚,大約在10um以上,防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄,大約3-5um,熱鍍表面粗糙、明亮,嚴重者有鋅花,電鍍則光滑、灰暗(發污)。  電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板.  冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內外都鍍),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。  2.化工一般電鍍鋅比較多,適用於小部件;熱鍍鋅一般用於電力設備和構件,適用於大的部件和設備。  電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是採用電化學的方式,將鋅錠作為陽極,鋅原子失去電子後成為離子狀態溶解到電解液中,而鋼帶作為陰極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成鍍層。  熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽尚興彩鋁板 現貨中進行清洗,然後送入於那些不受雨水經常衝洗的區域或部位,應定期用吃水衝洗

彩涂板是指由保護性和裝飾性有機涂料或薄膜連可剝涂料、變色涂 料、熒光涂料、示溫涂料、防碎涂料等。 涂料油漆配套方案的  油漆配 套,是進行油漆時所考慮的漆層與物面,漆層與漆層,以及相應的之間相互配合的可能性。在時即使有質量較高的油漆,幹凈的物面,採用先進的,若忽視油漆的配套,也得不到預期效果。 因此,在選用油漆時,要認真合理的油漆配套方案。 (1)根據涂刷物的不同材質,選用不同性質的油漆。涂裝鋼鐵(tu zhuang gang tie)表面需選用防蚸坒鉊好的紅丹防袟ㄐB鐵紅防(fang xiu)漆等;而涂裝表面就不能續涂覆於鋼或鋁帶表面制成的預涂層冶金產品。國際上統稱其為預涂層卷板。它主要由金屬基板、化學轉化膜和有機涂層三部分組成。有機涂層可配制成各種色彩,並可借助印花、壓花技術制成多種圖案花紋,故可取代傳統的油漆裝飾。這種鋼板集有機聚合物和金屬二者性能之長,有良好的耐蝕及加工成型等性能。彩涂板耐蝕性的表現形式通常以涂層表觀出現失光、變色、粉化、細裂、開裂、鼓泡和袨陬本G蝕破壞程度表示。影響彩涂板耐蝕性的因素較多,它涉及彩涂板的基板種類及其鍍層厚度、涂料種類及涂層層次和厚度、使用環境條件、以及彩涂板應用中的機械加工、運輸、保管、施工安裝和施工後維護保養等諸多方面的因素。但從彩涂板的涂層特性原理分析而論,決定彩涂板耐蝕性的根本因素是涂層結構特性和基板的耐蝕性;涂層的保護性在大氣腐蝕環境下,主要決定於涂料的耐候性或抗老化性

涂料的耐候性或稱抗老化性是指在大氣環境長期暴曬下或模擬氣候加速老化試驗條件下,涂料(膜)抗粉化、顏色變化、硬化(龜裂)等能力。它直接影響彩涂板使用壽命、彩涂板建築物的形象和審美性。    彩涂板液體涂料類包括:(1)聚氯乙烯涂料,主要分為溶劑型乙烯涂料、有機溶膠和塑溶膠三類;(2)聚酯涂料;(3)有機硅改性聚酯涂料;(4)聚偏氟乙烯涂料;(5)其它涂 料,如富鋅底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸緰ヱ活B聚酯型、環氧型、丙烯酸型等);(6)聚氨酯型面漆等尚興彩鋁板 現貨。彩涂板貼膜涂料類包括:一聚氯乙烯基貼膜;二聚氟乙烯基貼膜;三丙烯酸基貼膜。   彩涂板涂料(面漆、背面漆)種類的選擇,應根據用途、加工成型工藝性能、使用環境介質條件(氣候、腐蝕性和化學藥品介質、溫度等)、預期使用壽命(抗老化性)、成本等諸多方面的因素綜合考慮酌定。盡管涂層的保護性在大氣腐蝕環境下主要取決於涂料的耐候性,但決不能僅以此項性能作為選擇涂料的決定依據

宗承鍍鋁鋅鋼品具有多種規格,客戶可以鋼品尺寸、重量、與用途需求向本公司訂購適用之鋼品。客戶於訂購前或使用


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